Qarama-qarshi kuzatuv-seton bug'ining yupqaroq devorga (1,5 mm) nisbatan 60 gradusda yuqoriroq o'tishiga imkon beruvchi qalinroq PFA devori (2,5 mm) -, qalinroq devor tezroq sovutish (suvni o'chirish) bilan ekstruziya qilinganda yuzaga keladi, bu esa yuqori qoldiq stress va ko'proq amorf hosil qiladi. Aseton PFA uchun shishgan erituvchidir (eruvchanlik parametri d ≈ 19,7 MPa¹/², PFA ning amorf fazasiga yaqin). U polimerni plastiklashtiradi, zanjir harakatchanligini oshiradi. Yuqori{9}}qoldiq{10}}stressli qalin devorda amorf hududlar cho‘zilgan va ochiqroq bo‘lib, diffuziyaga nisbatan kamroq qarshilik ko‘rsatadi. Yupqaroq devor, agar sekin sovutilsa (tavlangan bo'lsa)-kamroq qoldiq kuchlanish va yuqori kristallilikka ega bo'lishi mumkin, bu esa o'tkazuvchanlikni kamaytiradi. Shunday qilib, devor qalinligining o'zi o'tkazuvchanlik tezligini aniqlamaydi; qayta ishlash tarixi va kristallik bir xil darajada muhimdir. Aseton bug'i uchun sekin sovutilgan 2,5 mm devor (kristallik 55-60%) 1,5 mm devorning yarim o'tkazuvchanligiga ega bo'lishi mumkin (kristallik 40-45%).
Qoldiq kuchlanish va kristallikning roli
O'tkazuvchanlik P=D × S dan keyin bo'ladi, bu erda D - diffuziya, S - eruvchanlik. Aseton PFA ni shishiradi, D va S ni oshiradi. Qoldiq valentlik kuchlanishi (tez sovutishdan) amorf hududlarni ochadi, D. Yuqori kristallik amorf hajmni kamaytiradi, D va S ni ham kamaytiradi. Söndürülmüş qalin devor ham yuqori qoldiq kuchlanishga (5-10 MPa) va past kristallilikka ega (5-10 MPa) va past kristallilik (404-5). Tavlangan yupqa devor past qoldiq stressga (1-2 MPa) va yuqori kristallikka (55-60%) ega. Ikkinchisi yupqaroq bo'lishiga qaramay, 2-5 marta pastroq o'tkazuvchanlikka ega bo'lishi mumkin.
O'tkazuvchanlikni taqqoslash: aseton bug'i 60 daraja, 1 bar
| Devor qalinligi (mm) | Sovutish usuli | Kristallik (%) | Qoldiq stress (MPa) | O'tkazuvchanlik darajasi (g/m²·kun) | Qalinligi bo'yicha normallashtirilgan (g·mm/m²·kun) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | Suvni o'chirish | 42 | 6–8 | 25–35 | 38–53 |
| 1.5 | Havo salqin (sekin) | 48 | 3–4 | 15–22 | 23–33 |
| 1.5 | Tavlangan (200 daraja) | 58 | 1–2 | 8–12 | 12–18 |
| 2.0 | Suvni o'chirish | 40 | 7–9 | 30–40 | 60–80 |
| 2.0 | Tavlangan | 56 | 1–2 | 10–15 | 20–30 |
| 2.5 | Suvni o'chirish | 38 | 8–10 | 40–55 | 100–138 |
| 2.5 | Havo salqin | 45 | 5–6 | 25–35 | 63–88 |
| 2.5 | Tavlangan | 60 | 1–2 | 12–18 | 30–45 |
2,5 mm o'chirilgan devor (kuniga 40-55 g / m²) 1,5 mm tavlangan devorga (8-12 g / m² · kun) qaraganda 5 marta yuqori o'tkazuvchanlikka ega - qalinroq, lekin ko'proq o'tkazuvchan. Normallashtirilgan tezlik (o'tkazuvchanlik × qalinligi) materialning haqiqiy o'tkazuvchanligini ko'rsatadi: söndürülmüş PFA 100-138 g · mm / m² · sutkaga ega; tavlangan PFA kuniga 12-45 g·mm/m²·ga ega. Tavlanish o'tkazuvchanlikni 3-5 × ga kamaytiradi.
Nima uchun aseton shishib ketmaydigan moddalardan- farq qiladi
Shishib ketmaydigan gazlar (N₂, O₂, CO₂) uchun-oʻtkazuvchanlik 1/qalinlikka proporsionaldir. Qalinligi har doim pastroq o'tkazuvchanlikni anglatadi. Shishgan erituvchilar uchun (aseton, MEK, etil asetat, toluol) polimer o'tkazuvchanlik jarayonida plastiklashadi. Vaqt o'tishi bilan diffuziya koeffitsienti ortadi. Qalin, yuqori kuchlanishli devorda aseton kattaroq shish paydo bo'lishiga olib keladi va D ni yanada oshiradi. Ta'sir avto-katalitikdir. Tozalangan, past kuchlanishli devorda PFA shishishga qarshi turadi, chunki kristall hududlar amorf fazani cheklaydi.
Isitgichni tanlashning amaliy natijalari
Aseton bug'iga xizmat ko'rsatish uchun (yoki har qanday shishgan erituvchi):
Qalinligi har doim yaxshiroq deb o'ylamang– har doim ish haroratida maxsus erituvchi uchun o'tkazuvchanlik ma'lumotlarini so'rang.
Tavlangan PFAni belgilang(4-8 soat davomida 200 daraja haroratda-ekstruziyadan keyingi tavlanish). Bu qalinligidan qat'i nazar, o'tkazuvchanlikni 2-5 × ga kamaytiradi.
Qolgan stressni o'lchashtirqishli halqa egriligi orqali; faqat R_curve > 300 mm (s_res < 2 MPa) bo'lgan isitgichlarni qabul qiling.
Pastroq haroratni hisobga oling: Aseton o'tkazuvchanligi har 10 daraja pasayish uchun 50% ga kamayadi.
Maydonga misol
Farmatsevtika reaktori 2,5 mm PFA isitgich yordamida aseton bug'ini 60 daraja qizdirdi (suv-sovutilgan, ekstrudirovka qilingan-). O'tkazuvchanlik sutkada 45 g/m² bo'lib, metall yadroning tez korroziyasiga olib keldi (aseton/H₂O/peroksid hujumi). Isitgichlar 6 oy davom etdi. Zavod 1,5 mm tavlangan PFA isitgichga o'tdi (sekin{10}}sovutish, 200 daraja /4 soat). O'tkazuvchanlik sutkada 10 g/m² gacha kamaydi. Isitgichning ishlash muddati 3+ yilga uzaytirildi. Yupqaroq, to'g'ri ishlangan isitgich qalinroq, yomon ishlov berilganidan ustun keldi.
Shishishning shikastlanishini tekshirish
Aseton xizmatidagi isitgich uchun quyidagilarni tekshiring:
Yuzaki yopishqoqlik (plastikizatsiya)
Shishish (diametrning 1-2% ga oshishi)
10 marta kattalashtirish ostida jinnilik
Agar mavjud bo'lsa, devor qalinligidan qat'i nazar, isitgich yomonlashadi.
Xulosa: Qayta ishlash shishgan erituvchilar uchun qalinlikda ustunlik qiladi
60 graduslik aseton bug'i uchun qalinroq devorga (2,5 mm) ega bo'lgan PFA isitgichi, agar qalinroq devor tez sovutish (suvni o'chirish, yuqori qoldiq stress, past kristallik) bilan ishlov berilgan bo'lsa, ingichka devorga (1,5 mm) qaraganda yuqori o'tkazuvchanlikni ko'rsatishi mumkin. Aseton PFA ni shishiradi va plastiklashtiradi va ta'sir qoldiq kuchlanish stressi bilan kuchayadi. Sekin sovutish va tavlanish o'tkazuvchanlikni 3-5 × ga kamaytiradi, bu to'g'ri ishlangan 1,5 mm devorni yomon ishlov berilgan 2,5 mm devordan ustun qiladi. Shishgan erituvchilar uchun PFA ni tanlayotganda, tavlanish va past qoldiq stressni belgilang. Qalinligi ikkinchi darajali. Jarayon asosiy hisoblanadi. PFAni yoping, stressni o'lchang va ma'lumotlarga ishoning - qalinligi emas. Qalin, stressli devor shimgichdir. Yupqa, tavlangan devor to'siqdir. To'siqni tanlang.
