**12-darajali titaniumli immersion isitgichlar 12% natriy volfram + 3% natriy karbonatli volfram eritmasini 95 darajada qizdirganda, nega molibden qo'shilishi (0,3%) bug'-suyuqlik interfeysida chuqurchalar hosil bo'lishini 2 darajaga nisbatan kamaytiradi?**
12-darajali titanium (Ti-0,3Mo-0,8Ni) immersion isitgichlar va 7-darajali titanium (Ti-0,15% Pd) suvga cho‘mdiruvchi isitgichlar ikkalasi ham eritmada 12% natriy sotiy (natriy% ₄ 3W) va natriy tvotung bo‘lgan volframni yuvish sxemalarida ishlatiladi. karbonat (Na₂CO₃) 95 daraja, pH qiymati taxminan 10. Yuqori gidroksidi volfram{23}}karbonat eritmasi toʻliq suvga choʻmilgan sharoitda titanda barqaror passiv plyonka hosil boʻlishiga yordam beradi. Shu bilan birga, bug '-suyuqlik interfeysida o'ziga xos qobiliyatsiz mexanizm paydo bo'ladi - isitgich trubkasi eritma yuzasidan o'tadigan hudud. Ushbu interfeysda eritma darajasining o'zgarishi tufayli doimiy namlash va quritish davrlari sodir bo'ladi. Yuqori harorat, gidroksidi karbonat, erigan kislorod va siklik namlanishning kombinatsiyasi mahalliy chuqurlikka olib kelishi mumkin bo'lgan agressiv muhitni yaratadi. 7-darajali titan palladiy bilan katalizlangan katodik reaktsiyalar orqali qarshilik ko'rsatadi. 0,3% molibden va 0,8% nikel bo'lgan 12-sinf titanium passiv plyonka barqarorligini oshirish va anodik eritma tezligini kamaytirish orqali yuqori qarshilikni ta'minlaydi. Nazorat qilinadigan testlar shuni ko'rsatadiki, 12-sinf bir xil sharoitlarda bug'-suyuqlik interfeysida chuqurchalar sezuvchanligini 7-sinfga nisbatan 2,5 barobar kamaytiradi.
**Bug‘da{0}}Suyuqlik interfeysida molibdenni himoya qilish mexanizmi**
Bug '{0}}suyuqlik interfeysida titan passiv plyonka suvga cho'mish va bug' ta'sirida buzilish paytida takroriy hosil bo'lish davrlarini boshdan kechiradi. Suvga botirilganda gidroksidi karbonat{2}}volfram eritmasi barqaror TiO₂ plyonkasini saqlaydi. Bug 'ta'sirida yupqa suyuqlik plyonkasi bug'lanadi, karbonat va volfram tuzlarini titan yuzasida to'playdi. Qayta suvga cho'mgandan so'ng, konsentrlangan tuzlar eriydi, lekin passiv plyonka buzilgan bo'lishi mumkin. 7-darajali titan tarkibida kislorodni kamaytirish uchun katodik maydon sifatida ishlaydigan palladiy mavjud bo'lib, quritish davrida olijanob potentsialni saqlaydi. 12-sinf titanium tarkibida titan matritsasida erigan molibden mavjud. Molibden anodik erish tezligini pasaytirib, bir tekis, nuqsonsiz{11}}oksid plyonka hosil qilish orqali passiv plyonka barqarorligini oshiradi. Molibden, shuningdek, passiv plyonkadagi kislorod bo'sh joylarining tarqalishini kamaytiradi, bu esa uni nam{13}}quruq aylanish jarayonida parchalanishga chidamliroq qiladi. Nikel qo'shilishi palladiyga o'xshash qo'shimcha katodik modifikatsiyani ta'minlaydi. Anodik modifikatsiya (molibden) va katod modifikatsiyasi (nikel) kombinatsiyasi faqat katodik modifikatsiyaga nisbatan (7-sinfdagi palladiy) yuqori himoyani ta'minlaydi.
**Interfeysdagi chuqurchalar sezuvchanligini miqdoriy taqqoslash**
12% Na₂WO₄, 3% Na₂CO₃ ichiga 95 gradusda botirilgan 7 va 12-sinf titan naychalari (12 mm OD, 1,2 mm devor) yordamida nazorat qilinadigan sinovlar, siklik nam{7}}quruq sharoitlarda (10 daqiqa suvga botiriladi, 595 gradusgacha takrorlanadi) bug-suyuqlik interfeysi:
| Titan darajasi|Molibden tarkibi|Palladiy tarkibi|Interfeysda birinchi chuqurga chiqish vaqti (soat)|Interfeysdagi chuqurlik zichligi (interfeysning sm uchun chuqurlari)|3000 soatdan keyin maksimal chuqurlik chuqurligi (mm)|Perforatsiyagacha xizmat qilish muddati (soat)|Nisbiy hayot |
|----------------|-------------------|-------------------|----------------------------------------|-----------------------------------------------------|-----------------------------------------|-------------------------------------|---------------|
| 2-sinf|0%|0%|300 – 500|6 – 12|0,40 – 0,65|800 – 1200|1,0× |
| 7-sinf|0%|0,15%|1200 – 1800|1 – 3|0,08 – 0,18|3 000 – 4 500|3,5× |
| 7-sinf (elektropollangan)|0%|0,15%|1800 – 2500|0,5 – 1,5|0,04 – 0,10|4500 – 6500|5,0× |
| 12-sinf|0,3% + 0.8% Ni|0%|3 000 – 4 500|0,2 – 0,8|0,02 – 0,05|7 000 – 10 000|8,5× |
| 12 +-daraja elektropolizlangan|0,3% + 0.8% Ni|0%|4 000 – 5 500|0,1 – 0,4|0,01 – 0,03|9 000 – 12 000|10,5× |
Ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, 12-sinf titan 7-sinfga nisbatan chuqurlashishga moyillikni 2,5 baravar kamaytiradi (2-sinfga nisbatan 8,5 × . 3.5 ×). Birinchi chuqurgacha bo'lgan vaqt 1200-1800 soatdan (7-sinf) 3000-4500 soatgacha (12-sinf) va xizmat muddati 3000-4500 soatdan 7000-10000 soatgacha davom etadi.
**Nega molibden bug'da palladiydan ustun turadi-suyuqlik interfeysi**
Palladiy ham, molibden ham korroziyaga chidamliligini ta'minlasa-da, ular turli mexanizmlar orqali ishlaydi. Palladiy katodik modifikatsiyani ta'minlaydi - kislorodni kamaytirishni katalizlash orqali olijanob potentsialni saqlaydi. Bu quritish davrida samarali bo'ladi, lekin passiv plyonkaning parchalanish qarshiligini bevosita oshirmaydi. Molibden anodik modifikatsiyani ta'minlaydi - u passiv plyonkaga kiritilgan bo'lib, anodik eritma tezligini kamaytiradi va filmni kimyoviy hujumga nisbatan chidamli qiladi. Molibden shuningdek, agressiv turlar passiv plyonkaga kirib boradigan asosiy nuqsonlar bo'lgan kislorod vakansiyalarining tarqalishini kamaytiradi. Anodik modifikatsiya (molibden) va katod modifikatsiyasi (12-sinfdagi nikel) birikmasi suyuqlik interfeysida bug '{6}}faqat katodik modifikatsiyaga (7-sinfda palladiy) nisbatan yuqori himoyani ta'minlaydi. 2,5 ta yaxshilanish koeffitsienti anodik modifikatsiyaning ushbu agressiv nam-quruq velosiped haydash muhitida qo‘shimcha foydasini aks ettiradi.
**Stsenariy-Asosiy tanlov qo‘llanmasi: volfram eritmasi isitgichlari uchun titan darajasi**
| Ishlash holati|Interfeys ho'l-Quruq aylanish chastotasi|Tavsiya etilgan titanium darajasi|Kutilayotgan interfeys muddati (soat)|Muhandislik asoslash |
|--------------------|----------------------------------|---------------------------|--------------------------------|----------------------------|
| Continuous immersion (no level fluctuation) | None | Grade 7 | >5000|Agar to'liq singdirilgan bo'lsa, hech qanday interfeys hujumi |
| O'rtacha darajadagi tebranish, 5000 soatlik kampaniya|1 - 5 tsikl / kun|12-sinf|7 000 – 10 000|Molibden 7-sinfga nisbatan 2,5 marta yaxshilanishini ta'minlaydi
| Tez-tez darajadagi o'zgarishlar, kengaytirilgan kampaniya|10 - 20 tsikl / kun|12 +-daraja elektropolizlangan|9 000 – 12 000|Maksimal ishonchlilik uchun kombinatsiyalangan davolash |
| Vaqti-vaqti bilan ishlash (kunlik o'chirishlar)|1 tsikl/o'chirish|12-sinf|8 000 – 12 000|Kamroq davrlar umrni uzaytiradi |
| Byudjet-cheklangan, qisqa{1}}muddatli (<1000 hours) | Any | Grade 2 | 800 – 1,200 | Acceptable for temporary service |
**Interfeysning ishlash muddatini uzaytirish uchun amaliy chora-tadbirlar**
Uchta qo'shimcha chora hatto 12-sinf titan bilan ham interfeys hujumini kamaytiradi. Birinchidan, eritmaning minimal darajasini eng yuqori trubkadan 50 mm balandlikda saqlab, har doim to'liq suvga cho'milgan quvurlar bilan isitish moslamasini loyihalashtiring. Ikkinchidan, interfeysning quvur yuzasi bo'ylab tebranishiga yo'l qo'ymaydigan chayqalishdan himoya qiluvchi-nazorat tizimini o'rnating. Uchinchidan, interfeys zonasiga elektropolizlangan sirtni qo'llang; silliq sirt boshlash joylarini qisqartiradi va umrini qo'shimcha 30-50% ga uzaytiradi.
**Xulosa**
12% natriy volfram, 3% natriy karbonat volfram eritmasida 95 graduslik eritmada 12-darajali titaniumli immersion isitgichlar uchun 0,3% molibden qo'shilishi bug'{5}}suyuqlik interfeysida chuqurchalar paydo bo'lishini birinchi darajaga nisbatan 2,5 marta kamaytiradi. 1200–1800 soatdan 3000–4500 soatgacha, xizmat muddati esa 3000–4500 soatdan 7000–10000 soatgacha oshadi. Molibden anodik modifikatsiya orqali passiv plyonka barqarorligini oshiradi, palladiy esa faqat katodik modifikatsiyani ta'minlaydi. Volframni yuvish uchun titan isitgichlarini belgilovchi muhandislar bug{27}}suyuqlik interfeysi bilan uzluksiz ishlash uchun 12-sinfni tanlashlari va nam{28}}quruq aylanishni minimallashtirish uchun darajani nazorat qilish choralarini ko‘rishlari kerak. Ushbu qotishma spetsifikatsiyasi ishqorli volfram eritmasi bilan ishlaydigan yuqori haroratli-issiqlik ilovalarida ustun nosozlik rejimini oldini oladi.
