Sanoat elektr isitish tizimlarida korroziyaga chidamlilik isitish quvurlarining xizmat qilish muddatini, xavfsizligini va ish barqarorligini belgilaydigan asosiy ko'rsatkichdir. Ko'p metall materiallar orasida 316 zanglamaydigan po'lat uzoq vaqtdan beri korroziyaga chidamli elektr isitish quvurlari uchun oltin standart material mavqeini egallab kelmoqda va oziq-ovqat, kimyo sanoati, dengiz uskunalari, farmatsevtika ishlab chiqarishi va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Uning ajoyib keng qamrovli ishlashi optimallashtirilgan qotishma kompozitsion dizayni, etuk ishlov berish texnologiyasi va uzoq{4}}mavjud tasdiqlangan muhandislik ishonchliligidan kelib chiqadi, bu esa turli xil yangi materiallarning paydo bo'lishiga qaramay-ko'pchilik o'rta korroziyali isitish stsenariylari uchun afzal qilingan yechimga aylanadi.
316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan mukammal korroziyaga chidamliligi uning diqqat bilan sozlangan qotishma elementlar nisbati bilan bog'liq. Oddiy 304 zanglamaydigan po'lat bilan taqqoslaganda, 316 16% dan 18% gacha xrom va 10% dan 14% gacha nikel asosida 2% dan 3% gacha molibden qo'shadi. Molibden qo'shilishi, ayniqsa, dengiz suvi, sho'r eritmalar va sanoat chiqindi suvlari kabi xlorid ionli muhitda materialning chuqur korroziyaga va yoriq korroziyasiga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi va uning korroziyaga chidamliligi 304 zanglamaydigan po'latdan 2-3 baravar yuqori. Xrom elementi metall yuzasida zich passiv oksidli plyonka hosil qiladi, u korroziy muhit va ichki matritsa o'rtasidagi aloqani to'sib qo'yishi va engil shikastlangandan keyin{15}}o'zini tiklashni amalga oshirishi mumkin; nikel elementi ostenit strukturasini barqarorlashtiradi, materialning umumiy mustahkamligi va yuqori{16}}haroratga chidamliligini yaxshilaydi va isitish trubkasi uzoq-yuqori{18}}haroratli ish sharoitida ham struktura barqarorligini saqlab turishini ta'minlaydi.
Amaliy muhandislik dasturlarida 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan isitish quvurlari ko'plab korroziy stsenariylarga mukammal moslashuvchanlikni ko'rsatadi. Oziq-ovqat va ichimliklar ishlab chiqarish liniyalarida ular og'ir metallar yog'inlarisiz muntazam kislota-asoslarni tozalash va yuqori-haroratli bug' sterilizatsiyasiga bardosh bera oladi, oziq-ovqat gigiyena standartlariga- javob beradi; qirg'oq bo'yidagi sanoat ob'ektlarida ular dengiz suvi issiqlik almashinuvi tizimlarida tuz purkagichining eroziyasiga va xlorid ionining korroziyasiga samarali qarshilik ko'rsatadi; kimyo sanoatida ular suyultirilgan kislotalar, ishqorlar va organik eritmalar kabi eng zaif korroziv muhitlarni isitish uchun javob beradi. Bundan tashqari, 316 zanglamaydigan po'lat juda etuk payvandlash, bükme va sirtni qayta ishlash jarayonlariga ega va ishlab chiqarish qiymati titanium qotishmasi kabi yuqori{7}}so'nggi materiallardan ancha past bo'lib, unumdorlik va narx o'rtasida ajoyib muvozanatga erishadi.
Albatta, 316 zanglamaydigan po'latdan ham tegishli chegaralar mavjud. Konsentrlangan xlorid kislotasi va konsentrlangan sulfat kislota kabi kuchli kislotalarga-uzoq vaqt cho'mish uchun, shuningdek, 60 darajadan yuqori-konsentratsiyali xloridli muhitlar uchun mos emas. Bunday ekstremal stsenariylarda yuqoriroq darajadagi qotishmalar yoki sirt qoplamalarini qayta ishlash sxemalari- talab qilinadi. Past{8}}uglerodli 316L versiyasi uglerod miqdorini yanada pasaytiradi, payvandlashdan keyin donalararo korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi va payvandlashda ishlov berish va uzoq muddatli yuqori--foydalanish uchun qulayroqdir.
1-jadval Isitish quvurlari uchun 304, 316 va 316L zanglamaydigan po'latdan ishlashni taqqoslash
表格
| Material darajasi | Asosiy qotishma tarkibi | Xlorid korroziyaga chidamliligi | Yuqori haroratga chidamlilik | Odatiy qo'llash stsenariylari |
|---|---|---|---|---|
| 304 zanglamaydigan po'lat | 18% Cr, 8% Ni, Mo yo'q | Oddiy, past-xloridli toza suv uchun mos | Yaxshi, 800 darajagacha | Maishiy suvni isitish, toza sanoat muhiti |
| 316 zanglamaydigan po'lat | 17% Cr, 12% Ni, 2,5% Mo | Zo'r, o'rtacha xlorid konsentratsiyasiga chidamli | Zo'r, 925 darajagacha | Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, dengiz inshootlari, kimyo sanoati |
| 316L zanglamaydigan po'lat | 17% Cr, 12% Ni, 2,5% Mo, past C | Zo'r, yaxshiroq intergranular korroziyaga chidamlilik | Zo'r, yaxshiroq payvandlash barqarorligi | Payvandlangan tuzilmalar, farmatsevtika uskunalari, uzoq-yuqori{1}}haroratda ishlash |
Umuman olganda, 316 zanglamaydigan po'lat o'zining muvozanatli korroziyaga chidamliligi, mexanik xususiyatlari, qayta ishlanishi va xarajat ko'rsatkichlari bilan hali ham korroziyaga chidamli elektr isitish quvurlari-sohasida eng ko'p ishlatiladigan asosiy materialdir.
