Galvanizatsiya oqimini isitishning noyob muammosi
Issiq{0}}issiq galvanizatsiya - bu po'latni sink qatlami bilan qoplash orqali korroziyadan himoya qiluvchi etuk sanoat jarayoni. Galvanizatsiyadan oldin po'lat buyumlar rux ammoniy xlorid bo'lgan oqimli vannaga botiriladi, bu po'lat sirtini tozalaydi va bir xil sink qoplamining shakllanishiga yordam beradi. To'g'ri yopishqoqlik va oqim ta'sirini ta'minlash uchun bu oqim vannasi 60-80 darajada saqlanishi kerak. Titan immersion isitgichlar kislotali, xlorid{9}}bo'lgan oqim eritmasiga chidamliligi tufayli bu isitish uchun keng qo'llaniladi. Biroq, oqimli hammom suvli xlorid eritmalaridan tashqari noyob korroziya muammolarini keltirib chiqaradigan murakkab erigan tuz muhitidir. Yuqori haroratlarda xlorid kislotasi va ammiak hosil qilish uchun parchalanadigan ammoniy xlorid mavjudligi metall isitgichlar uchun juda agressiv muhit yaratadi. Ushbu xizmatda titanning ishlashi yuqori darajaga bog'liq bo'lib, turli xil qotishma qo'shimchalari keskin farq qiluvchi korroziyaga chidamliligini keltirib chiqaradi. Ushbu tahlil sink ammoniy xlorid oqimidagi titanning korroziya mexanizmlarini o'rganadi, umumiy titanium navlarining nisbiy ishlashini baholaydi va galvanizatsiyalash inshootlari muhandislari uchun tanlov asosini taqdim etadi.
Sink ammoniy xlorid oqimidagi korroziya mexanizmlari
Rux ammoniy xlorid oqimidagi titanning korroziyasi, birinchi navbatda, ammoniy xloridning issiq isitgich yuzasida termal parchalanishi bilan bog'liq. 60 darajadan yuqori haroratlarda ammoniy xlorid (NH₄Cl) ammiak (NH₃) va vodorod xlorid (HCl) ga ajrala boshlaydi. Ushbu dissotsiatsiya natijasida hosil bo'lgan HCl titan yuzasida himoya oksidi plyonkasiga agressiv hujum qiladigan mahalliy kislotali muhitni yaratadi. Korroziya xlorid{4}}zararli passiv parchalanish mexanizmi orqali boradi, bunda xlorid ionlari titan yuzasidagi joylar uchun kislorod bilan raqobatlashadi, TiO₂ plyonkasini beqarorlashtiradi va mahalliy hujumni boshlaydi. Oqimning sink xlorid komponenti, shuningdek, titan yuzasida murakkab sink xlorotitanatlar hosil bo'lishi orqali korroziya jarayoniga hissa qo'shadi. Ushbu birikmalar himoya emas va korroziya jarayonini tezlashtirishi mumkin. Korroziya tezligi haroratga- bog'liq bo'lib, oqim harorati 80 darajadan oshganda eksponent ravishda oshadi. Oqimdagi erkin rux metallining mavjudligi, bu joy almashinish reaksiyalari orqali isitgich yuzasida cho‘kishi mumkin, bu sink{11}}titan interfeysiga hujumni tezlashtiradigan mahalliy galvanik hujayralarni hosil qiladi. Oqimning holati ham muhim; galvanizatsiya jarayonida temir va boshqa aralashmalar to'plangan eski oqim yangi oqimga qaraganda ko'proq korrozivdir, chunki bu aralashmalar ammoniy xloridning parchalanishini katalizlashi va oqim kimyosini o'zgartirishi mumkin.
Titan sinflarining qiyosiy ko'rsatkichlari
Sink ammoniy xlorid oqimidagi titanning korroziyaga chidamliligi titaniumda mavjud bo'lgan qotishma elementlardan sezilarli darajada ta'sirlanadi. 2-darajali sof titanium, eng keng tarqalgan va tejamkor nav, bu xizmatda o'rtacha korroziyaga chidamliligini namoyish etadi. Yiliga 0,2-0,5 mm korroziya tezligi 70 daraja haroratda odatiy bo'lib, standart devor qalinligi bilan 3-5 yil xizmat qiladi. Korroziya birinchi navbatda mahalliy bo'lib, sirt nuqsonlari va o'rnatish joylarida chuqurlik va yoriqlar hujumi sodir bo'ladi. Palladiy qo'shimchasini o'z ichiga olgan 7-sinf titanium (Ti-0.15Pd) sezilarli darajada yuqori korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Palladiy katod modifikatori bo'lib, hatto kislotali, xloridga boy muhitda ham barqaror passiv plyonka hosil bo'lishiga yordam beradi. Sink ammoniy xlorid oqimida 7-darajali korroziya ko'rsatkichlari odatda 0,05-0,15 mm / yilni tashkil qiladi, xizmat muddatini 10-15 yilgacha uzaytiradi. Palladiy qo'shilishi, ayniqsa, ushbu xizmatning 2-darajali uchun asosiy muvaffaqiyatsizlik mexanizmi bo'lgan mahalliy hujumga qarshi turishda samaralidir. 12-sinf titanium (Ti-0.3Mo-0.8Ni) korroziyaga chidamliligini ham taʼminlaydi, garchi u 7-sinf darajasida emas. Yiliga 0,10-0,20 mm korroziya darajasi odatiy bo'lib, 8-12 yil xizmat qilish muddatini ta'minlaydi. 7-darajali titanning narxi 2-sinfga qaraganda taxminan 30-50% yuqori, 12-sinf esa taxminan 20-30% yuqori. Sinf tanlashning iqtisodiyoti kutilayotgan xizmat muddatiga va har bir ob'ektda isitgichni almashtirish narxiga bog'liq.
Savdoni sintez qilish-: Baho tanlash boʻyicha qoʻllanma
Rux ammoniy xlorid oqimini isitish uchun optimal titan sinfini tanlashda har bir galvanizatsiya ob'ektining o'ziga xos ish sharoitlari va iqtisodiy ustuvorliklarini hisobga olish kerak. Quyidagi tanlov matritsasi galvanizatsiya muhandislari uchun ko'rsatmalar beradi.
| Oqim holati va ish harorati | Tavsiya etilgan titanium darajasi | Asosiy asos va kutilayotgan xizmat muddati |
|---|---|---|
| Yangi oqim, o'rtacha harorat (60-70 daraja) | 2-sinf (tijoriy jihatdan toza) | Xizmat muddati 4-6 yil. Rejalashtirilgan ta'mirlash vaqtida almashtirishni rejalashtirishi mumkin bo'lgan ob'ektlar uchun tejamkor. |
| Qadimgi oqim, o'rtacha harorat (60-70 daraja) | 12-sinf (Ti-0,3Mo-0,8Ni) | Xizmat muddati 8-10 yil. Qadimgi oqimdagi aralashmalarga nisbatan yaxshilangan qarshilik materialning yuqori narxini oqlaydi. |
| Yangi oqim, yuqori harorat (70-80 daraja) | 7-sinf (Ti-0,15Pd) | Xizmat muddati 10-12 yil. Palladiy qo'shilishi yuqori haroratlarda zarur bo'lgan barqarorlikni ta'minlaydi. |
| Qadimgi oqim, yuqori harorat (70-80 daraja) | 7-sinf (Ti-0,15Pd) | Xizmat muddati 8-10 yil. Korroziyaga chidamlilik eng og'ir sharoitlarda ham ustundir. |
| Narxi-Cheklangan ilova, muntazam almashtirish | 2-sinf (tijoriy jihatdan toza) | 2-darajaning past narxi, 3-4 yillik almashtirish jadvali bilan birgalikda, ba'zi ob'ektlar uchun iqtisodiy jihatdan optimallashtirilgan. |
Sinfdan tashqari muhandislik: dizayn va operatsion omillar
Sink ammoniy xlorid oqimidagi isitgichning ishlashining asosiy omili sinf tanlash bo'lsa-da, bir nechta qo'shimcha omillar xizmat muddatini yanada uzaytirishi mumkin. Oqimni saqlash va nazorat qilish muhim; ko'rsatilgan tarkib oralig'ida oqimni saqlab turish va to'plangan aralashmalarni muntazam tozalash va filtrlash orqali olib tashlash vannaning korrozivligini pasaytiradi. Hammomning haroratni nazorat qilish ham juda muhim; ammoniy xloridning parchalanishi 75 darajadan yuqori tezlashadi, shuning uchun eng past amaliy ish haroratini saqlab qolish foydalidir. Silliq, silliq sirtga ega bo'lgan suv isitgichidan foydalanish mahalliy hujum uchun joylarni kamaytiradi va sirtni tozalashni osonlashtiradi. Saxiy burmalari va o'tkir burchaklari bo'lmagan isitgichning dizayni eng zaif nuqtalarda korroziyani tezlashtirishi mumkin bo'lgan stress kontsentratsiyasini kamaytiradi. Bo'yoqning penetran yoki girdobli oqim sinovidan foydalangan holda muntazam tekshiruv jadvalini amalga oshirish korroziya shikastlanishini quvur ishdan chiqishigacha aniqlash imkonini beradi.
Xulosa: Oqimli isitish uchun daraja-o'ziga xos yondashuv
Rux ammoniy xlorid oqimini isitish uchun titan navini tanlash tijoratda mavjud bo'lgan titan materiallari o'rtasidagi korroziyaga chidamlilikdagi sezilarli farqlarni tan oladigan -o'ziga xos yondashuvni talab qiladi. Tahlil shuni ko'rsatadiki, 7-darajali titan ushbu xizmatda erigan tuz hujumiga eng yuqori qarshilik ko'rsatadi, xizmat muddati 10-15 yil, 2-darajali titan esa ish sharoitlariga qarab 3-6 yilni ta'minlaydi. 7-sinfning yuqori narxi xizmat muddatini uzaytirish va texnik xizmat ko'rsatish talablarini qisqartirish talab qilinadigan ob'ektlarda oqlanadi. Oqim holati va ish haroratiga qarab tegishli navni tanlab, galvanizatsiyalash injenerlari optimallashtirilgan isitgich ishlashiga va operatsion xarajatlarni kamaytirishga erishishlari mumkin.
