Katta reaksiya tanklari va aylanma isitish tizimlari odatda issiqlik ta'minotini muvozanatlash uchun parallel ravishda ulangan bir nechta titaniumli isitish quvurlarini qabul qiladi. Uzoq{1}}muddatli ishlaganda, har bir guruh o'rtasida nomuvofiq haqiqiy isitish quvvati ko'pincha yuzaga keladi, bu esa tankning turli joylarida aniq harorat farqiga, beqaror reaktsiya muhitiga va isitish quvurlarining notekis qarish tezligiga olib keladi. Standartlashtirilgan qatlamli nosozliklarni bartaraf etish bosqichlari asosiy sabablarni, jumladan, kontaktlarning zanglashiga olib kelishi, sirt miqyosi, suyuqlikning o'lik zonalari va o'rnatish nuqsonlarini tezda topishi va muvozanatli isitish ish faoliyatini tiklash uchun haroratning og'ishini bartaraf qilishi mumkin.
1-qadam: O'chirish nomutanosibligi nosozliklarini bartaraf etish uchun elektr parametrlarini aniqlang
Avval isitish quvvatini uzib qo'ying va har bir titanium isitish trubkasi guruhining DC qarshiligini, izolyatsiya qarshiligini va terminal kuchlanishini birma-bir o'lchang.
Agar individual trubaning qarshilik qiymati nominal me'yordan katta farq qilsa: ichki qarshilik simining oksidlanishi yoki mahalliy sinishi issiqlik hosil bo'lishiga olib keladi, bu past mahalliy haroratning bevosita sababidir.
Agar ma'lum bir guruhning terminal kuchlanishi sezilarli darajada past bo'lsa: bo'shashgan simlar, oksidlangan kontaktli yuzalar yoki ingichka simning kesishishi kuchlanishning pasayishiga olib keladi va haqiqiy chiqish quvvatini kamaytiradi.
Muvozanatsiz uch fazali quvvat taqsimoti ham turli fazalarga ulangan isitish quvurlarini teng bo'lmagan yuk ko'tarib, doimiy harorat farqini hosil qiladi. Ushbu qadam anormallik elektr zanjirlari yoki o'rta issiqlik almashinuvi muammolaridan kelib chiqqanligini tezda ajratib turadi.
2-qadam: Quvur sirtining shkalasi va korroziya qalinligi farqlarini tekshiring
Barcha sxemalarning normal ishlashini tasdiqlaganingizdan so'ng, tank muhitini to'kib tashlang va har bir titaniumli isitish trubasining sirtini vizual ravishda va plyonka qalinligi o'lchagich bilan tekshiring.
Qalin noorganik shkala yoki organik karbonlashtirilgan axloqsizlik bilan qoplangan isitish quvurlari issiqlik izolyatsiyasi to'siqni hosil qiladi; issiqlik atrofdagi suyuqlikka o'tkaza olmaydi, natijada mintaqaviy harorat past bo'ladi.
Shikastlangan passivatsiya plyonkasi bo'lgan qisman quvurlar chuqur korroziyaga va notekis devor qalinligiga duchor bo'lib, issiqlik o'tkazuvchanligi samaradorligini pasaytiradi.
Oziqlantirish portlariga yaqin bo'lgan isitish quvurlari tez-tez sovuq materialga ta'sir qiladi, shkalasi boshqa pozitsiyalarga qaraganda tezroq to'planadi va ko'p bosqichli oziqlantirishda haroratning og'ishi aniqroq bo'ladi. Har bir guruhning miqyosi qalinligini keyingi tozalash tadbirlari uchun asosiy ma'lumotnoma sifatida yozing.
3-qadam: Tankning ichki oqimi maydonini va o'rta aylanish nuqsonlarini tahlil qiling
Hatto buzilmagan sxemalar va toza trubka yuzalari bo'lsa ham, suyuqlikning asossiz joylashishi haroratning tabaqalanishiga olib keladi.
Suyuqlik o'lik zonalarida joylashgan isitish quvurlari doimiy o'rta tozalashga ega emas; mahalliy suyuqlik statik bo'lib qoladi va issiqlik asta-sekin to'planadi yoki tarqaladi.
Bloklangan aylanma quvurlar, oqim kamaytirilgan eskirgan nasoslar va noto'g'ri joylashtirilgan oqim yo'riqnomalari har bir isitish trubkasi atrofida oqim tezligining notekisligiga olib keladi.
Tankning pastki qismida cho'kindi cho'kishi quvur korpusining bir qismini qoplaydi, quvur devori va quyma muhit o'rtasidagi issiqlik almashinuvi kanallarini kesib tashlaydi. Harorat farqi qisqarishini tekshirish uchun nasos chastotasini sozlang yoki o'tkazgichlarni qayta joylashtiring, bu oqim maydoni shovqin omillarini tasdiqlaydi.
4-qadam: O'rnatish fiksatsiyasi, tebranish va shamollatish farqlarini tekshiring
O'rnatishning nomuvofiqligi yashirin uzoq{0}}issiqlik muvozanatini keltirib chiqaradi:
Ba'zi isitish quvurlari tank devoriga juda yaqin o'rnatilgan, tor atrofdagi suyuqlik maydoni va cheklangan issiqlik tarqalishi diapazoni.
Bo'shashgan mahkamlangan qavslar alohida trubkalarni aralashtirishda qattiq tebranadi, bu esa shkalaning yopishishini va muhrning qarishini tezlashtiradi.
Terminalni o'rashdagi farqlar quvur uchlarining mos kelmaydigan issiqlik tarqalishiga olib keladi; qisman terminallar qizib ketadi va boshqaruv tizimining avtomatik quvvat chegarasini ishga tushiradi. Haroratning bir xilligi oʻzgarishini kuzatish uchun-oʻrnatish oraligʻini qayta sozlang va asossiz termal oʻramni olib tashlang.
5-qadam: Harorat sensorlarini sozlang va mantiqiy kompensatsiyani boshqaring
G'ayritabiiy haroratning qayta aloqa signallari quvvat taqsimotini chalg'itadi:
Mahalliy harorat problarining siljishi yoki ifloslanishi noto'g'ri past harorat signallarini uzatadi, bu esa nazorat qilish tizimining mos keladigan isitish quvurlari guruhlari uchun quvvatni doimiy ravishda oshirib, mintaqaviy harorat farqini kengaytiradi.
Ko'p guruhli mustaqil quvvat kompensatsiyasi mantig'ining yo'qligi barcha quvurlar uchun mintaqaviy haroratga muvofiq yukni avtomatik sozlashsiz-sobit to'liq quvvat chiqishiga olib keladi. Har bir harorat sensorini tozalang va qayta kalibrlang va har bir parallel isitish quvurlari guruhining mustaqil quvvat-sozlanishini amalga oshirish uchun PID segmentli boshqaruv dasturini optimallashtiring.
表格
| Muammolarni bartaraf etish bosqichi | Oddiy g'ayritabiiy signallar | Tegishli tuzatish choralari |
|---|---|---|
| Elektr parametrlarini o'lchash | Deviant qarshilik, past terminal kuchlanishi, uch-fazali nomutanosiblik | Polsha oksidlangan terminallar, eskirgan isitish simlarini almashtiring, quvvat taqsimotini qayta muvozanatlang |
| Yuzaki shkala va korroziyani tekshirish | Noto'g'ri axloqsizlik qalinligi, qisman trubka devorlarida chuqurlik | Yagona CIP sirkulyatsiyasini kichraytirishni o'tkazing, passivatsiya regeneratsiyasini davolashni amalga oshiring |
| Oqim maydoni sirkulyatsiyasi tahlili | Statik o'lik zonalar, nasos oqimining etarli emasligi, blokirovka qilingan quvurlar | Aylanma oqim tezligini oshiring, oqim yo'riqnomasini qayta o'rnating, quvur liniyasi cho'kindisini tozalang |
| O'rnatish tuzilishini tekshirish | Haddan tashqari yaqin tartib, bo'sh qavslar, bloklangan terminal issiqlik tarqalishi | Quvurlarni oʻrnatish oraligʻini sozlang, tebranishga qarshi{0}}qoʻshimchalar qoʻshing, terminal sovutish qismlarini oching. |
| Sensor va nazoratni kalibrlash | Driftli harorat problari, yagona birlashtirilgan quvvat chiqishi | Haroratni oʻlchash elementlarini qayta sozlang, koʻp guruhli mustaqil PID kompensatsiyasini-oʻrnating |
Elektr zanjirlari, quvur sirtining holati, suyuqlik oqimi maydoni, o'rnatish tuzilmasidan nazorat qilish tizimidan qatlamli muammolarni bartaraf etish parallel titaniumli isitish quvurlari guruhlari orasidagi harorat farqi manbasini aniq aniqlashi mumkin. O'z vaqtida maqsadli rektifikatsiya reaktsiya tanki ichidagi mintaqaviy harorat tabaqalanishini bartaraf qiladi, barcha quvur guruhlarini izchil isitish yukini ta'minlaydi, uskunaning differentsial qarishini sekinlashtiradi va doimiy ishlab chiqarish uchun barqaror va takrorlanadigan kimyoviy reaktsiya sharoitlarini saqlaydi.
