Tishli ulanishning muhrlanishining buzilishi degani, bir-biriga mos keladigan ichki va tashqi rezbalar issiqlik tsiklining o'zgaruvchan deformatsiyasi, tizim bosimining o'zgarishi va uskunaning tebranishi ostida asta-sekin bo'shashishini,{0}}oldindan mahkamlash kuchining doimiy ravishda pasayib ketishini va muhrlangan kontakt yuzasida bo'shliqlar paydo bo'lishini anglatadi. Jarayon vositasi spiral ip bo'shlig'i bo'ylab chiqib ketadi. Og'ir holatlarda, tishli juftlik ichki bosim ostida to'liq o'chiriladi, natijada quvur liniyasi yiqilib, o'rtacha oqish avariyalariga olib keladi. Bu nosozlik asosan kichik-teshikli truboprovodlar, asboblarni olib tashlash-portlari va ajraladigan tishli adapterlarda uchraydi, bu titanli isitish quvurlarini yig'ishning keng tarqalgan nosozlik shaklidir.
1. Bo'shashish va qochqinning evolyutsiyasi mexanizmi
Nominal moment bilan tishli montajdan so'ng, ip tish yuzasi ekstruziyadan oldingi yukni hosil qiladi va yopiq muhr to'sig'ini hosil qilish uchun muhrlangan plomba moddasini siqib chiqaradi. Qayta isitish va sovutish davrlarida titanium quvur korpusi va ip armatura o'rtasidagi termal kengayish koeffitsienti farqi to'rli iplar orasidagi kichik nisbiy aylanish siljishiga olib keladi. Nasosning tebranishi va o'rtacha bosim ta'siri ipning to'r tuzilishini yanada kesib tashlaydi, bu esa dastlabki mahkamlash kuchlanishining doimiy bo'shashishiga olib keladi. Sızdırmazlık qistirmalari yoki PTFE xomashyo kamari asta-sekin siqib chiqariladi va yo'qoladi, sızdırmazlık qatlamining siqilish miqdori kamayadi va qo'shma yuzalar o'rtasida penetratsion kanallar hosil bo'ladi. Korroziv muhit doimiy ravishda ip bo'shlig'i bo'ylab oqib chiqadi, ip tish profilini kiyadi, to'r bo'shlig'ini yomonlashtiradi va nihoyat, ipning yiqilishiga va quvur liniyasining ajralishiga olib keladi. Payvandlashning o'ziga xos kamchiliklaridan farqli o'laroq, bu nosozlik, asosan, ish sharoitida yig'ilishdan oldingi siqish kuchining susayishi- sabab bo'ladi.
2. Ipning bo'shashmasligiga moyil bo'lgan odatiy pozitsiyalar
Asbob namunalari portlari va bosimning tez-tez o'zgarib turadigan-diametri kichik novdali tishli bo'g'inlar;
Uzoq muddatli mexanik tebranish-bo'lgan suv nasoslari va tebranish uskunalari yaqinidagi tishli ulagichlar;
Aniq termal kengayish va qisqarish farqi bilan harorat o'zgaruvchan joylarda tishli bo'laklar;
Qo'shimcha egilish momenti va tortish kuchiga ega bo'lgan tishli tirsaklar va reduktor adapterlari;
Tish yuzalarining plastik deformatsiyasiga ega-ortiqcha tortilgan iplar mahkamlash qobiliyatini doimiy ravishda yo‘qotadi.
3. Bo'shashtiruvchi zararni tezlashtiruvchi asosiy qo'zg'atuvchi omillar
Vidalangandan so'ng bo'shashmaslik{0}}ga qarshi qulflash choralari qo'llanilmaydi, faqat mahkamlash uchun ipning to'rlanishiga tayanadi;
Haddan tashqari yoki etarli bo'lmagan tortish momenti, bu ipning sirpanish tishiga yoki muhrning etarli darajada siqilishiga olib keladi;
Haroratning uzoq-muddati o'zgarishi va tebranish, siqilishdan oldingi kuchlanishning doimiy yo'qolishiga olib keladi-;
Sızdırmazlık materialining harorat va o'rta mos kelmasligi, uzoq vaqt xizmat qilgandan keyin qarish va maydalash;
Quvur liniyasining o'lik og'irligi va tashqi bükme yuki qo'shimcha moment hosil qilish uchun tishli bo'g'inlarga bevosita ta'sir qiladi.
4. Toʻliq-Linkning oldini olish va nazorat qilish boʻyicha texnik chora-tadbirlar
① Standartlashtirilgan sobit{0}}momentli vintlar uchun moment kalitini qabul qiling
Ip shikastlanmasligi va muhrning noto'g'ri siqilishiga yo'l qo'ymaslik uchun tasodifiy qo'lda mahkamlashdan saqlaning.
② Tishli qismlar uchun{0}}bo'shashishga qarshi ishlov berishni sozlang
Nisbatan aylanishni cheklash uchun yuqori-haroratga chidamli ipni yopish yopishtiruvchisini qo'llang yoki ikki marta qulflangan gaykalarni o'rnating.
③ Titan{0}}mos keladigan yuqori-haroratga chidamli korroziyaga-bardoshli plombalash materiallarini tanlang
Ish muhitiga mos keladigan PTFE ipli lenta yoki moslashuvchan grafit o'rashdan foydalaning.
④ Quvur yukini ko'tarish uchun yaqin atrofda mustaqil qo'llab-quvvatlovchi qavslarni o'rnating
Tishli bo'g'inlar faqat muhrlanish bosimiga ega bo'lishi uchun egilish momentini va tortish kuchini ajrating.
⑤ Muntazam texnik xizmat ko'rsatish vaqtida muntazam tekshirish va ikkilamchi mahkamlashni tashkil qiling
Oqish joylarini tekshiring va bo'shashgan tishli ulanishlarni vaqti-vaqti bilan mustahkamlang.
5. Oldini olish ta'sirini taqqoslash jadvali
表格
| Yig'ish va texnik xizmat ko'rsatish rejimi | Ipning bo'shashishi Oqish xavfi | Ilova taklifi |
|---|---|---|
| Qo'lda tasodifiy tortish + bo'shashishga qarshi-yo'q + tekshiruvsiz | Ish paytida tez oqish va hatto ipning tushishi | Standart moment bilan -qayta torting va zudlik bilan boʻshashmaslik choralarini-qoʻshing |
| Momentni mahkamlash + bo'shashishga qarshi{1}}protsess + davriy tekshirishni mustahkamlash | Ipning bo'shashishini va o'rtacha oqishni samarali tarzda bostiring | Titan tishli quvur liniyasi interfeyslari uchun standart o'rnatish spetsifikatsiyasi |
| Ikkita yong'oqni qulflash + mustaqil qo'llab-quvvatlash + maxsus muhrlash plomba | Muhrlashning buzilishi ehtimoli juda past | Tebranish va harorat o'zgarishi intensiv ish sharoitlari uchun afzal qilingan sxema |
Xulosa
Titanli isitish quvurlarining tishli bo'g'inlarining buzilishi, asosan, issiqlik sikli, tebranish va kuchlanishning bo'shashishi natijasida kelib chiqadigan siqilishdan oldingi kuchning- susayishi bilan bog'liq bo'lib, bu plomba tuzilishiga zarar etkazadi va ipning ulanishini yumshatadi. Asosiy oldini olish chora-tadbirlari standartlashtirilgan momentni yig'ish, ishonchli bo'shashmaslik dizayni, mos keladigan korroziyaga qarshi-va yuqori{4}}haroratga chidamli materiallar, tashqi yuk izolatsiyasi va-saytda muntazam tekshirishni o'z ichiga oladi. Oʻrnatish qurilishi va kundalik patrul xizmatining butun-jarayonini nazorat qilish titaniumli isitish quvurlarining tishli qoʻshilishidan kelib chiqadigan xavfsizlik va ishlab chiqarish xatarlarini samarali bartaraf etishi mumkin.
