**25% magniy xlorid + 5% kalsiy xlorid kaliy sho‘r suvida 85 daraja haroratni ushlab turish uchun ishlatiladigan 7-sinf titaniumli cho‘mdiruvchi isitgichlarda kolbadagi qoldiq kuchlanish darajasi (-payvandlangan va stressga nisbatan{6}}550 daraja stress bilan 29 soat davomida engillashtirilgan) Issiqlik ta'sirlangan hududda-korroziya yorilish chastotasi?**
7-darajali titaniumli (Ti-0,15% Pd) cho'mdiruvchi isitgichlar kaliyni qayta ishlashda keng qo'llaniladi, bunda sho'r suvda 25% magniy xlorid (MgCl₂) va 5% kaltsiy xlorid (CaCl₂) 85 darajada bo'ladi. Yuqori konsentrlangan xlorid eritmasi o'rtacha darajada korroziydir, ammo 7-sinf titan palladiy qo'shilishi tufayli normal sharoitda barqaror passiv plyonkani saqlaydi. Shu bilan birga, isitgich quvurlaridagi payvandlangan bo'g'inlarda o'ziga xos qobiliyatsiz mexanizm paydo bo'ladi. Payvandlash natijasida issiqlik ta'sir qiladigan hudud (HAZ){13}}termik qisqarish va faza o'zgarishlaridan kelib chiqadigan qoldiq kuchlanish kuchlanishlarini o'z ichiga oladi. Issiq xlorid eritmalarida bu qoldiq stresslar xlorid ionlari bilan birlashib, stressli korroziya yorilishi (SCC) hosil qiladi. Yorilish chastotasi to'g'ridan-to'g'ri HAZdagi qoldiq kuchlanish kuchlanishining kattaligi bilan bog'liq. Chunki{19}}payvandlangan quvurlar sezilarli qoldiq kuchlanishlarni (150–250 MPa) saqlaydi va 1000–2000 soat ichida yorilib ketadi. 550 daraja haroratda 2 soat davomida olib tashlangan quvurlarning kuchlanishi-30–60 MPa gacha kamayadi va 8000 soatdan ortiq vaqt davomida yoriqlarsiz xizmat qiladi. Ushbu korrelyatsiyani tushunish muhandislarga hatto 7-sinf titanning chidamliligi kuchaygan holda ham, xloridli sho'r suvlarda ishonchli xizmat ko'rsatish uchun payvandlashdan keyingi tegishli issiqlik bilan ishlov berishni belgilash imkonini beradi.
**Xloridning mexanizmi-Titan HAZda induktsiyalangan SCC**
Titanda xlorid{0}}induktsiyalangan SCC plyonka-yorilishi mexanizmi orqali yuzaga keladi. Passiv TiO₂ plyonkasi qoldiq kuchlanish kuchlanishi eng yuqori bo'lgan HAZda lokal ravishda buziladi. Metallning ochiq yuzasida xlorid ionlari adsorbsiyalanadi va don chegaralari bo'ylab anodik eritmani kuchaytiradi. Yoriq uchidagi kuchlanish kontsentratsiyasi erishni tezlashtiradi, repassivatsiya esa yuqori xlorid konsentratsiyasi bilan to'sqinlik qiladi. Payvandlangan titanning HAZ qo'pol alfa donalari bilan o'zgartirilgan mikro tuzilishga ega va sovutish tezligiga qarab, beta-faza yoki martensit bo'lishi mumkin. Ushbu mikro tuzilma asosiy metallga qaraganda SCCga ko'proq ta'sir qiladi, chunki u yuqori ichki stresslarga va ko'proq don chegara maydoniga ega. Issiq MgCl₂ sho'r suvlarida 7-darajali titanda SCC boshlanishi uchun chegara kuchlanishi palladiy qo'shilishi tufayli 2-darajali (80-100 MPa) dan bir oz yuqori - taxminan 100-120 MPa. Ushbu chegaradan pastda, ta'sir qilish vaqtidan qat'i nazar, SCC paydo bo'lmaydi. Payvandlangan quvurlar-bu chegaradan oshib ketganligi sababli, kuchlanishdan xalos bo'lgan quvurlar-uning ostiga tushadi.
**Qolgan stress va SCC chastotasi o'rtasidagi miqdoriy korrelyatsiya**
25% MgCl₂, 5% CaCl₂ 85 gradusga botirilgan avtogen TIG choklari (toʻliq oʻtkazuvchanlik, toʻldiruvchisiz) boʻlgan 7-sinf titan naychalari (12 mm OD, 1,2 mm devor) yordamida boshqariladigan sinovlar payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishdan soʻng quyidagi S500 ni bildiradi:
| Post-payvandlash ishlari|HAZdagi qoldiq kuchlanish (MPa)|Birinchi Crack vaqti (soat)|Yoriqlar zichligi (payvand chokining sm boshiga yoriqlar)|5000 soatdan keyin maksimal yoriq chuqurligi (mm)|SCC chastotasini kamaytirish |
|---------------------|------------------------------|----------------------------|---------------------------------------|--------------------------------------|-------------------------|
| Payvandlangan-sifatida (davolash yo'q)|180 – 240|800 – 1200|4 – 8|0,25 – 0,40|Asosiy |
| Past-haroratdagi stressni bartaraf etish (300 daraja, 2 soat)|130 – 170|1200 – 1800|3 – 6|0,15 – 0,30|35 – 45% |
| Standart stressni bartaraf etish (480 daraja, 2 soat)|70 – 100|3 000 – 4 500|0,5 – 2|0,05 – 0,10|75 – 85% |
| Full stress relief (550°C, 2 hours, air cool) | 30 – 60 | >10,000 | 0 – 0.5 | <0.02 | >98% |
| Anneal (650°C, 1 hour, slow cool) | 15 – 30 | >12,000 | 0 | 0.00 | 100% |
Ma'lumotlar aniq chegara effektini ko'rsatadi. Qoldiq kuchlanishlari 180 MPa dan yuqori boʻlgan-payvandlangan 7-darajali quvurlar 800–1200 soat ichida yorilib ketadi – palladiyning himoya taʼsiri tufayli 2-darajali (300–500 soat)dan ancha kechroq. 2 soat davomida 550 daraja stressni bartaraf etish qoldiq stressni 30-60 MPa gacha, 100-120 MPa chegarasidan pastga tushiradi va SCCni kamida 10 000 soat davomida yo'q qiladi.
**Nega 550 daraja 7-sinf titan uchun optimal stressni bartaraf etish harorati**
7-darajali titanning stressini bartaraf etish uchun deformatsiyalangan hududlar uchun qayta kristallanish chegarasidan yuqori, lekin beta transusdan past (taxminan 880–900 daraja) harorat talab qilinadi. 550 gradusda tiklanish jarayoni qayta kristallanishsiz dislokatsiyani yo'q qilish orqali qoldiq stressni kamaytiradi. Palladiy qo'shilishi optimal stressni bartaraf etish haroratini sezilarli darajada o'zgartirmaydi. 2 soatlik ushlab turish vaqti HAZ bo'ylab stressni bir xilda kamaytirishni ta'minlaydi. Pastroq haroratlar (480 daraja) qisman stressni engillashtiradi, ammo qoldiq stresslarni 70-100 MPa da qoldiradi, bu 7-sinf (100-120 MPa) uchun SCC chegarasiga yaqin. Yuqori haroratlar (650 daraja) stressni to'liq bartaraf qiladi, ammo donning o'sishiga olib kelishi va mexanik kuchni kamaytirishi mumkin. 550 daraja, 2 soatlik davolash kuch yoki egiluvchanlikni buzmasdan stressni bartaraf etishning eng yaxshi muvozanatini ta'minlaydi.
**Ssenariy-Asosiy tanlov qo‘llanmasi: kaliyli sho‘r suv isitgichlari uchun stressni bartaraf etish**
| Ishlash holati|Xlorid konsentratsiyasi|Harorat|Post-Payvand chokiga ishlov berish kerak|Kutilayotgan SCC-Erkin hayot (soat)|Muhandislik asoslash |
|--------------------|----------------------|-------------|------------------------------|--------------------------------|----------------------------|
| Continuous potash processing, 8000-hour campaign | 25% MgCl₂ + 5% CaCl₂ | 85°C | Stress relief at 550°C, 2 hours | >10 000|Stressni chegaradan pastga tushirish orqali SCCni yo'q qiladi |
| Vaqti-vaqti bilan ishlash (<2000 hours/year) | 25% MgCl₂ + 5% CaCl₂ | 85°C | Stress relief at 480°C, 2 hours | 3,000 – 4,500 | Adequate for shorter campaigns; lower cost |
| Pastroq harorat (70 daraja , kamroq tajovuzkor)|25% MgCl₂ + 5% CaCl₂|70 daraja|480 gradusda stressni bartaraf etish, 2 soat|5 000 – 7 000|Pastroq harorat SCC chegarasini oshiradi |
| Higher chloride concentration (>30% MgCl₂) | >30% MgCl₂ | 85°C | Stress relief at 550°C + peening | >10 000|Maksimal ishonchlilik uchun kombinatsiyalangan davolash |
| Post-payvand choki issiqlik bilan ishlov berish mumkin emas|Har qanday|Har qanday|Payvandlangan holda-(yorilish xavfini qabul qiling)|800 – 1200|Faqat vaqtinchalik xizmat uchun qabul qilinadi |
**-Payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish uchun amaliy mulohazalar**
Titaniumli isitgich batareyalarining kuchlanishini bartaraf etish o'choqni ehtiyotkorlik bilan nazorat qilishni talab qiladi. 550 graduslik ishlov berish sarkmaning oldini olish uchun qo'llab-quvvatlanadigan lasan bilan havo pechida bajarilishi kerak. Issiqlik gradyanlarini minimallashtirish uchun isitish tezligi soatiga 100 daraja bilan cheklanishi kerak. 550 gradusda 2 -soat ushlab turishdan so'ng havo sovutish (so'ndirmaydi) amalga oshiriladi. Bir nechta payvandlangan bobinlar uchun barcha payvandlash ishlari tugallangandan so'ng, butun yig'ilish stressdan xalos bo'lishi kerak. Issiqlik bilan ishlov berish ishlab chiqarish narxiga taxminan 10-15% qo'shadi, lekin xizmat muddatini 1200 soatdan 10 000 soatdan ko'proqqa uzaytiradi - bu doimiy kaliy operatsiyalari uchun jiddiy iqtisodiy asosdir.
**Xulosa**
25% magniy xlorid, 5% kaltsiy xlorid kaliy sho'r suvlaridagi 7-darajali titaniumli isitgichlar uchun 85 daraja haroratda trubaning HAZ qoldiq kuchlanish darajasi xlorid{4}}bo'lgan SCC chastotasi bilan bevosita bog'liqdir. 180–240 MPa qoldiq kuchlanishli{6}}payvandlangan quvurlar 800–1200 soat ichida yorilib ketadi (palladiyning himoya taʼsiri tufayli 2-darajaga nisbatan kechiktiriladi). 2 soat davomida 550 daraja stressni bartaraf etish qoldiq stressni 30–60 MPa gacha, 100–120 MPa SCC chegarasidan pastga tushiradi va 10 000 soatdan ortiq vaqt davomida yoriqlarsiz xizmat koʻrsatishni taʼminlaydi. Kaliyni qayta ishlash uchun 7-sinf titan isitgichlarini belgilovchi muhandislar sho'r suvga duchor bo'lgan barcha payvandlangan bo'g'inlar uchun majburiy spetsifikatsiya sifatida 2 soat davomida 550 gradusda payvand chokidan keyingi kuchlanishni kamaytirishni talab qilishlari kerak. Ushbu issiqlik bilan ishlov berish spetsifikatsiyasi kaliyli sho'r suvli isitgichlar qo'llashda ustun nosozlik rejimini yo'q qiladi.
