Atmosfera havosida ishonchli ishlaydigan isitish plitasi adsorbsiyalangan namlik va uchuvchi organik birikmalarni doimiy ravishda chiqarish orqali yuqori{0}}vakuum kamerasini soatlab yoki hatto kunlar davomida buzishi mumkin. Vakuum xizmati uchun uskunani tanlash, asosan, atmosfera miqyosidagi-milliarddan--past, o'ta past bosimli muhitni-ta'minlay olmaydigan har qanday materialni yo'q qilish jarayonidir.
Vakuum tizimlarida ishlash faqat isitish qobiliyati bilan belgilanmaydi. Bu strukturaning gaz yuklanishiga, ifloslanishiga va nasos{1}}kechikishiga qanchalik oz hissa qo'shishi bilan belgilanadi. Tanlov aisitish plitasi material qoplama yuqori vakuum past gaz chiqarishtizim shuning uchun materialni cheklash va boshqariladigan sirt muhandisligi intizomiga aylanadi.
Vakuumli isitish plitalari uchun asosiy material tanlash
316L zanglamaydigan po'latdan standart asos sifatida
Ko'pgina yuqori{0}}vakuumli termal tizimlarda standart konstruktiv material sifatida 316L zanglamaydigan po'lat hisoblanadi.
Uning afzalliklari quyidagilardan iborat:
To'g'ri tozalashdan keyin juda kam ichki gaz chiqarish
Termal aylanish ostida yuqori mexanik barqarorlik
Ajoyib korroziyaga chidamlilik
Vakuumda pishirish{0}}protseduralari bilan moslik
To'g'ri ishlov berilganda gazlarning minimal o'tkazuvchanligi
Zanglamaydigan po'latdan{0}}vakuumli tozalash va elektropolishingdan o'tkazilganda, juda past gaz ajralib chiqish tezligiga ega bo'lib, u ultra-yuqori vakuumli (UHV) muhitlarga mos keladi.
Sirtni tozalash muhim rol o'ynaydi. Elektropolished 316L silliq, past energiyali sirtni ta'minlaydi, bu esa suv va uglevodorodlar uchun adsorbsiya joylarini kamaytiradi.
Yengil tizimlar uchun-vakuumli alyuminiy
Alyuminiy qotishmalari og'irlikni kamaytirish va termal sezgirlik muhim bo'lgan vakuumli isitish plitalarida ham qo'llaniladi.
Biroq, alyuminiy sirtni ehtiyotkorlik bilan tayyorlashni talab qiladi:
Elektro{0}}pardalash afzalroqdir
Vakuum{0}}mos keladigan kimyoviy konversiya qoplamalari qo'llanilishi mumkin
Yuzaki poroziteni minimallashtirish kerak
Standart anodizatsiya odatda yuqori vakuumli xizmat uchun yaroqsiz. G'ovakli oksid tuzilmasi o'zini shimgich kabi tutadi, ish paytida asta-sekin chiqariladigan namlik va uglevodorodlarni ushlab turadi.
Bu nasosning uzoq vaqt ishlamay-va vakuum sharoitlari barqaror emasligiga olib keladi.
Yuzaki qoplamalar va moslik
Kimyoviy himoya uchun yupqa PFA qoplamalari
Ba'zi ilovalarda kimyoviy qarshilik uchun juda nozik PFA (perfluoroalkoksi) qoplamasi qo'llanilishi mumkin.
To'g'ri qo'llanilganda va changyutgichda{0}}pishirilganda PFA quyidagilarni taklif qiladi:
Gazlar uchun nisbatan past o'tkazuvchanlik
Kimyoviy inertlik
O'rtacha haroratlarda barqaror xatti-harakatlar
Biroq, qoplama qalinligi minimal bo'lishi kerak. Qalin floropolimer qatlamlari odatda oldini oladi, chunki polimer matritsasi ichida tutilgan gazlar vakuum sharoitida asta-sekin chiqarilishi mumkin.
Bu ta'sir gaz chiqarish yukini oshiradi va kamera bosimini barqarorlashtirishni kechiktiradi.
Vakuum tizimlarida qochish kerak bo'lgan materiallar
Ba'zi materiallar printsipial jihatdan mos kelmaydiisitish plitasi material qoplama yuqori vakuum past gaz chiqarishtalablar.
Odatda istisno qilinadigan materiallarga quyidagilar kiradi:
Standart PTFE varag'i yoki qalin purkalgan PTFE qoplamalari
Organik bo'yoqlar va polimer{0}}asosli qoplamalar
Yopishtiruvchi va biriktiruvchi moddalar
Ochiq joylarda yog'lar va yog'lar
Vakuumli bo'lmagan-sim izolatsiyasi
Gözenekli anodlangan alyuminiy qatlamlari
Ayniqsa, PTFE kichik molekulalarni o‘ziga singdirib, vaqt o‘tishi bilan ularni asta-sekin chiqarib yuborishi, nasos{0}}paspasining davomiyligini oshirishi va nozik vakuum jarayonlarini ifloslantirishi ma’lum.
Kam gazli isitish plitalari- uchun dizayn tamoyillari
Qoplangan hajmlarni minimallashtirish
Vakuum kamerasida har bir ob'ekt potentsial gaz emitentidir.
Shuning uchun dizayn geometriyasi quyidagilardan qochish kerak:
Shamollatish yo'llari bo'lmagan ko'r teshiklar
Yopiq bo'shliqlar
Bir-birining ustiga yopishgan bo'shliqlar
O'tkazilmagan tishli xususiyatlar
Nasos{0}}tushirish va pishirish{1}}aylanishlari davomida gazni evakuatsiya qilish uchun barcha ichki bo'shliqlar ventilyatsiya qilinishi kerak.
Shamollatish va mexanik dizayn
Barcha tishli ulanishlar ko'ndalang-teshiklar yoki tirqishlar orqali ventilyatsiya qilinishi kerak. Bu vaqt o'tishi bilan gazni asta-sekin chiqaradigan havo cho'ntaklari tufayli virtual oqishning oldini oladi.
Iloji bo'lsa, mexanik yig'ilishlarga qaraganda payvandlangan yoki lehimli konstruktsiyalarga afzallik beriladi.
Vakuumda pishirish-Chiqish va oqish testiga qoʻyiladigan talablar
Xizmatdan oldin termal konditsioner
Har qanday vakuumga{0}}mos keladigan isitish plitasi tizimidagi muhim qadam-vakuumda pishirishdan keyin-ishlab chiqarishdir.
Bu jarayon:
So'rilgan namlikni olib tashlaydi
Uchuvchi organik qoldiqlarni olib tashlaydi
Sirt kimyosini barqarorlashtiradi
Uzoq{0}}muddatli gaz chiqarish tezligini pasaytiradi
Barcha materiallarning toʻliq konditsionerligini taʼminlash uchun-pishirish harorati odatda moʻljallangan xizmat haroratidan yuqori boʻladi.
Geliy oqishini tekshirish
Tizimning yaxlitligini tekshirish uchun geliy massa-spektrometriyasining oqish testi qo'llaniladi.
Ushbu jarayon quyidagilarni aniqlaydi:
Qo'shimchalar yoki payvandlar orqali haqiqiy oqmalar
Tupoqlangan hajmlardan virtual oqish
Payvandlangan tuzilmalardagi mikro-yoriqlar
Geliy sızıntısı sinovidan o'tgandan keyingina tizimni yuqori yoki ultra{0}}yuqori vakuumda ishlashga yaroqli deb hisoblash mumkin.
Gaz chiqarishning ishlash standartlari
ASTM E595 talablari
Vakuum tizimlarida ishlatiladigan{0}}metall bo'lmagan materiallar ko'pincha ASTM E595 mezonlari bo'yicha baholanadi.
Odatda qabul qilish chegaralari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Umumiy massa yo'qotish (TML): 1,0% dan kam
Yig'ilgan uchuvchi kondensatsiyalanuvchi material (CVCM): 0,1% dan kam
Ushbu parametrlar materiallar vakuum va yuqori harorat sharoitida haddan tashqari uchuvchi birikmalarni chiqarmasligini ta'minlaydi.
Tozalangan metallarning harakati
Zanglamaydigan po'lat va alyuminiy kabi to'g'ri qayta ishlangan metallar quyidagi hollarda juda past gaz chiqarish tezligiga ega:
Yaxshilab tozalangan
Vakuumda pishirilgan
To'g'ri passivlangan yoki elektropolizlangan
Shuning uchun metall yuzalar vakuumli isitish plitalari uchun afzal qilingan strukturaviy asosdir.
Vakuumli muhitda operativ mulohazalar
Har bir sirt gaz manbai sifatida
Vakuum muhandisligida har bir ochiq sirt umumiy gaz yukiga hissa qo'shadi.
Nasosning dastlabki -pastki bosqichlarida hatto ifloslanish izlari qatlamlari ham tizim xatti-harakatlarida ustunlik qilishi mumkin.
Natijada, material tanlash unumdorlikni oshirish haqida kamroq va gaz evolyutsiyasiga keraksiz hissa qo'shuvchilarni yo'q qilish bilan bog'liq.
Termal velosiped effektlari
Takroriy isitish va sovutish davrlari er osti qatlamlaridan tutilgan gazlarning tarqalishiga olib kelishi mumkin. Gözenekli tuzilmalar yoki polimer qo'shimchalari bo'lgan materiallar vaqt o'tishi bilan yomonlashadi, zich metall yuzalar esa barqaror bo'lib qoladi.
Xulosa
Vakuumli ilovalar uchun isitish plitasini tanlash material va sirt muhandisligiga o'ta intizomli yondashuvni talab qiladi. uchun optimal yechimisitish plitasi material qoplama yuqori vakuum past gaz chiqarishTizimlar odatda 316L zanglamaydigan po'latdan yoki vakuum{1}}ayuminiyga asoslangan bo'lib, kerak bo'lganda elektropolizlangan yoki ehtiyotkorlik bilan boshqariladigan yupqa qoplamalar bilan birlashtirilgan.
Oddiy PTFE, yopishtiruvchi moddalar, moylash materiallari va g'ovakli anodlangan qoplamalar kabi materiallar doimiy gaz chiqarish harakati va namlikni ushlab turishi tufayli oldini oladi. Buning o'rniga, ishlashga tozalik, strukturaning soddaligi va boshqariladigan sirt kimyosi orqali erishiladi.
Majburiy vakuumda pishirish va geliyning sizib chiqishini tekshirish protsedurasi barcha qoldiq uchuvchi moddalar va virtual oqishlarni ishlatishdan oldin yo'q qilinishini ta'minlaydi.
Oxir oqibat, yuqori{0}}vakuumli isitish plitasi dizayni haddan tashqari moddiy intizom bilan belgilanadi. Bunday muhitda keraksiz materiallarning yo'qligi asosiy ishlash afzalligi hisoblanadi va tozalik nafaqat jarayon talabi, balki tizim barqarorligini boshqaradigan o'lchanadigan jismoniy xususiyatga aylanadi.
