Payvandlash sifati 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan isitish quvurlarining uzoq muddatli-korroziyaga- qarshi ishlashiga ta'sir qiluvchi hal qiluvchi omillardan biridir. Quvurni payvand chog‘ida samarali ichki argon himoyasi bo‘lmasa, quvur liniyasidagi yuqori haroratli kislorod erigan metall bilan reaksiyaga kirishib, ichki chok va issiqlik ta’sirlangan hududda-ko‘k, qora yoki kulrang qalin oksidli shkalalarni hosil qiladi. Bu mo'rt oksid qatlamlari doimiy xromga-boy passiv plyonka hosil qila olmaydi. Isitish trubkasi ishga tushirilgandan so'ng, xlorid ionlari va korroziy muhitlar bo'shashgan oksid qatlamidan afzallik bilan kirib boradi, bu esa payvand choki bo'ylab chuqur korroziyani, yoriqlar korroziyasini va hatto donalararo korroziyani keltirib chiqaradi. Ko'pgina isitish quvurlari bir necha yil ishlagandan so'ng, ichki payvandlash yuzasidan boshlangan qochqinning buzilishini boshdan kechiradi, tashqi payvandlash yuzasi hali ham to'liq va malakali shakllanish ko'rinishini ko'rsatadi. Ichki va tashqi ikki tomonlama argonni himoyalash jarayonlarini optimallashtirish payvandlashning ichki oksidlanish nuqsonlarini toʻliq bartaraf etishi va payvandlash joyidagi zanglamaydigan poʻlatdan yasalgan asosiy materialning korroziyaga chidamliligini blokirovka qilishi mumkin. Shuning uchun standartlashtirilgan argon himoyasi spetsifikatsiyalari isitish moslamalarining payvand chokidan-vaqt oldin korroziyasini oldini olish uchun zarur.
Argonni himoya qilishning buzilishi asosan to'rtta odatiy bo'lmagan{0}}operatsiyalar natijasida yuzaga keladi: trubka ichidagi qoldiq havoga olib keladigan tozalashdan oldingi vaqtning etarli emasligi, turbulent havo oqimi va havoning kirib kelishiga sabab bo'ladigan asossiz argon oqimi tezligi, quyida payvandlashdan oldingi sovutish vaqtida havo kirib kelishiga olib keladigan noto'g'ri muhrlanish choralari, oksidlanishga sezgir harorat. Ichki payvandlash oksidi qatlamini an'anaviy tashqi tuzlash va passivatsiyalash orqali olib tashlash qiyin va hatto kimyoviy tozalash tor quvur choklari ichidagi chuqur ko'milgan oksidlanish nuqsonlarini deyarli yo'q qila olmaydi. Faqat quvur liniyasi ichida yopiq argon himoyasi bo'shlig'ini o'rnatish, yoy urishdan oldin kislorodni to'liq chiqarib tashlash va payvand soviguncha inert atmosferani himoya qilish orqali ichki yuzaning oksidlanishini tubdan oldini olish mumkin. Har xil quvur diametrlari, devor qalinligi va payvandlash jarayonlari himoya effekti va ishlab chiqarish xarajatlarini muvozanatlash uchun mos keladigan argon oqimi parametrlari va muhrlanish rejimlarini talab qiladi.
1-jadval Quvur diametrining tasnifi, argonni himoya qilish sxemasi va standart jarayon parametrlari
表格
| Quvur diametri darajasi | Quvurning nominal diametri | Yopish rejimi | -Tozalashdan oldingi vaqt | Argon oqim tezligi | Post-Argonni ushlab turish vaqti |
|---|---|---|---|---|---|
| Kichik diametr | 25 mm dan kam yoki unga teng | Kauchuk vilkaning ikki-uchi to'liq muhrlanadi | 90 s dan katta yoki unga teng | 6–10 l/min | 120 s dan katta yoki unga teng |
| O'rta diametr | 25-80 mm | Payvand chokining har ikki tomonida shishiriladigan to'g'on muhri | 120 s dan katta yoki unga teng | 10–15 l/min | 150 s dan katta yoki unga teng |
| Katta diametrli | > 80 mm | Payvandlash birikmasi yaqinidagi mahalliy shishiradigan izolyatsiyalash muhri | 180 s dan katta yoki unga teng | 15–22 l/min | 180 s dan katta yoki unga teng |
| Ruxsat etilgan uzun quvur liniyasi | Ajralmaydigan{0}}yig'ilgan quvur | Vaqtinchalik puflanadigan izolyatsiya vilkasi seksiyaviy himoyasi | 240 s dan katta yoki unga teng | 12–18 l/min | Payvandlash harorati 150 darajadan past bo'lgunga qadar |
Korxonalar zanglamaydigan po'latdan isitish quvurlarini payvandlash uchun maxsus argondan himoya qilish bo'yicha ko'rsatmalarni ishlab chiqishlari kerak, bu esa inert gazdan himoyasiz ochiq havoda{0}}ichki payvandlashni aniq taqiqlaydi. Payvandlash konstruktsiyasidan oldin, argonni to'ldirish vaqtida havo oqishini oldini olish uchun muhrlash moslamasining havo o'tkazmasligini tekshirish kerak. Payvandlash operatorlari payvandlashdan keyin ichki payvand rangini kuzatishlari kerak: yorqin kumush yoki och oltin rang malakali argon himoyasini ko'rsatadi; ko‘k, kulrang yoki qora ichki payvand choki mahalliy jilo bilan ta’mirlanmasdan-kesilib, qayta payvandlanishi kerak. Payvandlashdan so'ng, barcha malakali ish qismlari tashqi oksidlanishning engil rangi o'zgarishini yo'qotish va mahalliy passiv plyonka shikastlanishini tuzatish uchun payvandlangan sirtni tuzlash passivatsiyasiga duchor bo'lishi kerak. Barcha payvandlash yozuvlari, shu jumladan argonni himoya qilish rejimi, oqim parametrlari, tozalashdan oldingi vaqt-, payvandchi raqami va payvand chokini tekshirish natijalari arxivlanishi va mahsulot partiyasini kuzatish kodi bilan bogʻlanishi kerak. Korroziyaga qarshi{8}}asosiy loyihalarda argonni himoya qilish effektini tekshirish va partiyaning yashirin oksidlanish nuqsonlarini oldini olish uchun ichki payvand chokidan endoskopik namuna olish muntazam ravishda oʻtkazilishi kerak.
Optimallashtirilgan ikki tomonlama argonli ekranlash texnologiyasi-316 zanglamaydigan po‘latdan yasalgan isitish quvurlarining eng keng tarqalgan payvandlash-korroziya xavfini yo‘q qiladi. Payvandlash issiqligining kiritilishini nazorat qilish, payvand chokidan keyingi kuchlanishni bartaraf etish-va birlashgan tuzlash passivatsiya jarayoni bilan birgalikda u payvand chokining asosiy metall bilan korroziyaga qarshi barqaror ishlashini ta'minlaydi. Qattiq inert gazdan himoyani boshqarish payvand chokidan kelib chiqadigan mahalliy korroziya qochqinlarini samarali oldini oladi, isitish quvurlari mahsulotlarining umumiy ishonchliligini oshiradi va sanoat isitish uskunalari-korroziyaga qarshi{9}}tizimining to'liq xizmat muddati uchun barqaror jarayon kafolatini beradi.
