Tsikl vaqti cheklovlari va faol sovutishning roli
Polimerni hosil bo'ladigan haroratgacha qizdirishi va keyin uni 60 soniyalik bosim aylanishida issiqlik burilish nuqtasidan pastga sovutishi kerak bo'lgan isitish plitasi atrof-muhitni sovutishga tayanmaydi. Integratsiyalashgan sovutish davri tabiiy issiqlikni rad etish tsikl vaqti talablarini qondirish uchun etarli bo'lmaganda majburiy dizayn xususiyatiga aylanadi.
Termoformlash, issiq bo'rttirma va kompozit presslash tizimlarida yuqori-ta'sirli issiqlik ta'sir qilish tezligi ko'pincha mahsuldorlikni cheklovchi omil hisoblanadi. Shuning uchun faol sovutishni kiritish qarori faqat isitish quvvati emas, balki energiyani yo'qotish talablari bilan belgilanadi.
Tabiiy sovutish etarli yoki yo'qligini baholash
Strukturaviy yondashuvdan foydalaniladisovutish davri spetsifikatsiyasi isitish sovutish plitasiichki suyuqlikni sovutish zarurligini aniqlash uchun dizayn.
Tabiiy konvektsiya va o'tkazuvchanlik ostida sovutish vaqti birinchi navbatda eng yuqori ish haroratidan xavfsiz chiqarish haroratigacha baholanadi. Agar bu passiv sovutish vaqti maqsadli tsikl oynasidan bir necha soniyadan oshib ketsa, jarayon kechikishlari to'plana boshlaydi va faol sovutish kerak bo'ladi.
Amalda, asosiy taqqoslash quyidagilardan iborat:
Majburiy tsikl vaqti
Plastinka massasining tabiiy sovutish vaqti
Ruxsat etilgan jarayonning bo'sh vaqti
Agar plastinka issiqlikni etarlicha tez chiqara olmasa, jarayon kutishga to'g'ri keladi, o'tkazuvchanlikni pasaytiradi va bir qism narxini oshiradi.
Integratsiyalashgan sovutish davri dizayni va issiqlik muhandisligi
Faol sovutish zarur bo'lganda, suyuqlik sxemasi odatda burg'ulash yoki quyma kanallar yordamida plastinka ichiga o'rnatiladi. Suv yoki suv{1}}glikol aralashmalari odatda ish oralig'ida qaynamasdan yoki muzlamasdan barqaror ishlashni ta'minlash uchun ishlatiladi.
To'g'risovutish davri spetsifikatsiyasi isitish sovutish plitasidizayn ko'p jihatdan termal modellashtirishga bog'liq. Termal chekli elementlar tahlili (FEA) kanallarni joylashtirishni optimallashtirish uchun ishlatiladi, shunda sirt bir xilligini saqlab, issiqlik samarali tarzda chiqariladi.
Kanalni joylashtirish odatda quyidagilar uchun mo'ljallangan:
Tez issiqlik chiqarish uchun ishchi yuzaga etarlicha yaqin bo'ling
Buzilish yoki sovuq dog'larga olib kelishi mumkin bo'lgan haddan tashqari termal gradyanlardan saqlaning
Takroriy termal tsikl ostida strukturaning yaxlitligini saqlang
Samarali issiqlik uzatish uchun sovutish kanalining tezligi turbulent rejimda, odatda 1 m / s dan yuqori, konvektiv issiqlikni olib tashlashni yaxshilash uchun saqlanadi.
Faol sovutish imkoniyatini qo'shish-bo'lsin
Sovutish kanallarining kiritilishi ham ishlash afzalliklari, ham muhandislik cheklovlarini kiritadi. To'g'ri muhrlash va bosim sinovlari orqali hal qilinishi kerak bo'lgan potentsial oqish xavfi bilan birga ishlab chiqarish murakkabligi va narxining oshishi kutilmoqda.
Qo'shimcha fikrlarga quyidagilar kiradi:
Tozalangan sovutish suvi yordamida kanallar ichidagi korroziyani nazorat qilish
Muhrlarning termal tsikl bilan mosligi
Maxsus haroratni nazorat qilish bloki (TCU) bilan integratsiya
Ko'pincha ikki-rejimli tizim qo'llaniladi, bu esa plitaga yopiq halqa nazorati ostida isitish va sovutish fazalarini almashtirishga imkon beradi.
Dizayn qarorining asosiy qoidasi
Amaliy ko'rsatmalar ko'pincha dizaynning dastlabki bosqichlarida qo'llaniladi:
Agar kerakli sovutish tezligi daqiqada taxminan 5 darajadan oshsa, tabiiy sovutish odatda etarli emas
Barqaror aylanish vaqtlari va takrorlanuvchanligi uchun faol suyuqlik sovutishni hisobga olish kerak
Bu chegara, ayniqsa, kichik kechikishlar to'planib, o'tkazish qobiliyatini sezilarli darajada yo'qotadigan-hajmli ishlab chiqarish muhitida juda mos keladi.
Xulosa
Sovutish pallasini o'rnatish to'g'risidagi qaror oxir-oqibatda tsikl vaqtining zo'ravonligi bilan bog'liq. Termal inertiya o'z vaqtida sovutishga to'sqinlik qilganda, o'rnatilgan kanallar izchil ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan boshqariladigan issiqlik chiqarishni ta'minlaydi.
Ehtiyotkorlik bilan simulyatsiya va tekshirish tizimning mo'ljallanganidek ishlashini ta'minlaydi, bu esa qismlar sifatini yomonlashtiradigan yoki plastinkaning ishlash muddatini qisqartirishi mumkin bo'lgan ichki termal gradientlardan qochadi. Issiqlik reaktsiyasining har bir soniyasi yuqori -hajmli ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega bo'lib, unumdorlik isitish va sovutish samaradorligiga bevosita bog'liq.
