Elektr isitish quvurlarining korroziyaga qarshi korroziyasini oldini olish uchun 316 zanglamaydigan po'latdan uglerod miqdorini qanday nazorat qilish kerak
Uglerod tarkibi 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyaga qarshi elektr isitish quvurlarining-zarralararo korroziyaga chidamliligini va uzoq muddatli ish barqarorligini boshqaruvchi asosiy hal qiluvchi kimyoviy indeksdir. Isitish quvurlarini qayta ishlash jarayonida, shu jumladan prokat, bükme, payvandlash va yuqori{4}}haroratli issiqlik bilan ishlov berish jarayonida zanglamas po'latdan yasalgan tagliklardagi ortiqcha uglerod elementlari xrom elementlari bilan kimyoviy birikmaga o'tadi va metall don chegaralari bo'ylab xrom karbid uzluksiz tarmoqlarini cho'kadi. Ushbu metallurgiya nuqsoni don chegaralarida ochiq xrom{6}}bo'lib qolgan zonalarni hosil qiladi, bu esa tabiiy xromga boy passiv plyonkaning bir xilligi va ixchamligini buzadi. Makroskopik chuqurchalar va yoriqlar korroziyasidan farqli o'laroq, donalararo korroziya dastlabki bosqichda aniq sirt deformatsiyasisiz don chegaralari bo'ylab yashirincha rivojlanadi, bu esa an'anaviy girdab oqimini tekshirish va ultratovush qalinligi o'lchovi bilan aniqlashni qiyinlashtiradi. Isitish trubkasi xlorid-tarkibida kislotali va yuqori haroratli aylanma suv muhitida ishga tushirilgach, xrom- yetishmaydigan don chegara hududlari anodik erish zonalariga aylanadi, natijada dona chegarasi uzluksiz tozalanadi, quvur devori yorilib ketadi. Payvandlangan 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan isitish quvurlarining korroziyaga qarshi nosozliklarining aksariyati qayta ishlash va ekspluatatsiya nuqsonlari emas, balki nazoratsiz xomashyo uglerod tarkibi va ilmiy asoslanmagan materiallarni tanlash bilan bog'liq. Shu sababli, uglerod miqdorini aniq nazorat qilish va standartlashtirilgan materialni tanlash isitish quvurlarining korroziyaga qarshi xavflarini bartaraf etish uchun asosiy manba oldini olish choralari hisoblanadi.
316 seriyali zanglamaydigan po'lat uglerod tarkibiga ko'ra oddiy 316 va ultra{2}}past{3}}uglerodli 316L ga bo'linadi va ularning uglerod tarkibidagi farqlari yuqori{7}}haroratli ishlov berish va korroziyali ish sharoitida butunlay boshqacha sezgirlik va korroziyaga qarshi ko'rsatkichlarga olib keladi. Yuqori uglerod miqdori zanglamaydigan po'latdan yasalgan sezuvchanlik tendentsiyasini sezilarli darajada yaxshilaydi, bu materialni payvandlash va termal ishlov berishdan keyin qaytarib bo'lmaydigan don chegarasi strukturasining shikastlanishiga moyil qiladi. Payvand chokidan keyingi pasivatsiya-va sirtni mustahkamlash bilan ishlov berilsa ham, don chegarasidagi xrom tanqisligi nuqsonini tuzatib bo'lmaydi, bu esa keyingi o'rta korroziya uchun doimiy yashirin xavflarni qoldiradi. Haroratning o'zgaruvchan o'zgarishi va suv sifatining yomonlashuvi bilan sanoat majmuasi ish sharoitida, elektrokimyoviy korroziya va termal stressning bog'lanish ta'siri ostida kichik donalararo yoriqlar tez kengayib, isitish quvurlari uskunasining to'liq xizmat muddatini sezilarli darajada qisqartiradi.
|
Material darajasi |
Maksimal uglerod miqdori |
Payvandlashdan keyin sezuvchanlik xavfi |
Korroziyaga xos xususiyatlar |
Amaldagi ish stsenariylari |
|---|---|---|---|---|
|
Oddiy 316 |
0,08% dan kam yoki unga teng |
Yuqori |
Aniq donalararo korroziya, xlorid muhitida don chegarasining oson tozalanishi |
Past-haroratli toza suv, ikkilamchi payvandlash va termik ishlov berishsiz |
|
316L past-uglerod |
0,03% dan kam yoki unga teng |
Juda past |
Aniq xrom karbid yog'inlari yo'q, barqaror don chegarasi passiv plyonka |
Kimyoviy kislota-asosiy vosita, tez-tez payvandlash, yuqori-tuzli aylanma isitish tizimi |
|
316 -standartdan ortiq |
>0.08% |
Juda baland |
Jiddiy intergranular yorilish, tez kirib boradigan korroziya buzilishi |
Barcha korroziyaga qarshi{0}}issiqlik quvurlari ishlab chiqarish uchun taqiqlangan |
Uglerod tarkibini nazorat qilishni standartlashtirish uchun korxonalar kiruvchi materiallar spektrini aniqlashning qat'iy mexanizmlarini o'rnatishlari kerak. Kimyoviy va yuqori tuzli ish sharoitida-korroziyaga qarshi isitish quvurlari uchun ishlatiladigan barcha 316 zanglamaydigan po'lat xom ashyolar uglerod miqdori 0,03% dan past bo'lgan qattiq nazorat ostida bo'lgan 316L ultra-past{6}}uglerodli materiallarni qabul qilishi kerak. Malakasiz yuqori uglerodli substratlarni yo'q qilish uchun xom ashyoning har bir partiyasi uchun tasodifiy spektral namuna olish tekshiruvi o'tkazilishi kerak. Ko'p o'tishli payvandlash va yuqori haroratda ishlov berishni talab qiladigan isitish quvurlari uchun material sezgirligini oldini olish uchun asosiy qabul qilish indeksi sifatida uglerod tarkibi ma'lumotlari olinadi. Shu bilan birga, kimyoviy tarkibi va strukturaviy ishlashning ikki tomonlama nazoratini amalga oshirib, don chegarasida karbid yog'inlari paydo bo'lishini tekshirish uchun oksalat kislotasi bilan ishlov berish sinovi va metallografik mikro tuzilmani kuzatish bilan hamkorlik qiling. Uglerod tarkibining ilmiy nazorati donalararo korroziyaning boshlanishini tubdan bostiradi, 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan isitish quvurlarining uzoq muddatli passiv plyonka barqarorligini saqlaydi-va murakkab sanoat korroziyali muhitda issiqlik almashinuvi uskunasining muddatidan oldin ishdan chiqish darajasini samarali kamaytiradi.
