Sanoat isitish tizimini o'rnatishda 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan isitish quvurlari odatda turli xil metall qavslar, jumladan, karbonli po'lat, alyuminiy qotishmasi va oddiy galvanizli po'lat tayanchlar bilan o'rnatiladi. Elektrod potentsiallari har xil bo'lgan ikki xil o'xshash metallar o'tkazuvchan korroziv muhitga botirilsa yoki nam tuzli havo ta'sirida-, galvanik korroziya yuzaga keladi. 316 zanglamaydigan po'lat nisbatan yuqori elektrod potentsialiga ega va galvanik elementda katod rolini o'ynaydi, shu bilan birga, galvanik xujayrada katod rolini bajaradi. tez. Dastlabki bosqichda isitish trubasining o'zi to'g'ridan-to'g'ri iste'mol qilinmasa ham, qavslarning tez korroziyaga tushishi bo'shashmasdan mahkamlanishiga, trubaning tebranishiga, muhrlanish dislokatsiyasiga va isitish trubkasi bo'g'inlarida ikkilamchi yoriqlar korroziyasiga olib keladi. Og'ir holatlarda, anod korroziyasi natijasida hosil bo'lgan zang ionlari zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtga yopishadi, passiv plyonkaga zarar etkazadi va natijada isitish quvurlarining mahalliy chuqurchalari oqishiga olib keladi. Shu sababli, o'rnatish vaqtida bir-biriga o'xshash bo'lmagan metall kontaktidan kelib chiqadigan galvanik korroziya xavfini bartaraf etish uchun maqsadli izolyatsiya va mos keladigan choralar ko'rilishi kerak.
Galvanik korroziyaning mohiyati o'xshash bo'lmagan metallar o'rtasidagi potentsial farq va uzluksiz o'tkazuvchan elektrolitlar yo'lining mavjudligidadir. Ikki material orasidagi elektrod potentsial bo'shlig'i qanchalik katta bo'lsa, anod metall tezroq korroziyaga uchraydi. Karbonli po'latdan yasalgan qavslar to'g'ridan-to'g'ri 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan isitish quvurlari bilan aloqa qilganda, nam sanoat oqava suvlari, tuzli tuman va kondensatsiyalangan suv ikkita metallni bog'laydigan elektrolitlar qatlamini hosil qiladi. Anod braketi uzluksiz elektrokimyoviy eritmaga o'tadi va ko'p miqdorda zang cho'kindi hosil qiladi. Bu zang cho'kindilari isitish trubasining kontakt holatini qoplaydi va kislorod-yetishmaydigan okklyuzion muhitni yaratadi, bu esa xromga boy passiv plyonkaning-o'zini tiklovchi muvozanatini buzadi va asta-sekin mahalliy korroziya chuqurlariga aylanadi. Bundan tashqari, uskunaning ishlashi paytida tebranish o'xshash bo'lmagan metallar orasidagi ishqalanishga olib keladi, trubka yuzasida passiv plyonkani tirnashadi va galvanik korroziyaning boshlanishini yanada tezlashtiradi.
Ushbu tadqiqot o'xshash bo'lmagan metall galvanik korroziyaning oldini olish uchun uchta samarali texnik strategiyani, ya'ni elektr izolyatsiyasi, materialning potentsial moslashuvi va sirtni korroziyaga qarshi{0}}qoplamani himoya qiladi. Eng ishonchli va keng qo'llaniladigan usul - jismoniy elektr izolyatsiyasi. Galvanik elementning elektron o'tkazish yo'lini to'liq uzib qo'yish uchun isitish trubkasi va metall qavslar orasiga PTFE, yuqori samarali keramika va modifikatsiyalangan izolyatsion kauchuk kabi yuqori-haroratga chidamli-o'tkazmaydigan qistirmalari joylashtiriladi. Izolyatsiya qiluvchi qistirma nafaqat metall bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishdan qochadi, balki mexanik tebranish ishqalanishini ham bufer qilib, passiv plyonka tirnalgan shikastlanishining oldini oladi. Izolyatsiya materiali mahalliy metall ta'sir qilish bo'shliqlarisiz barcha aloqa joylarini to'liq qoplashini ta'minlash kerak.
Ikkinchi optimallashtirish sxemasi 316 zanglamaydigan po'latdan o'xshash elektrod potentsialiga ega bo'lgan braket materiallarini tanlashdir. Karbonli po'lat qavslarni 304 yoki 316 zanglamaydigan po'lat tayanchlar bilan almashtirish kontakt materiallari orasidagi potentsial farqni minimallashtiradi, galvanik korroziyaning harakatlantiruvchi kuchini tubdan inhibe qiladi. Bu usul yuqori-korroziya, yuqori xavfsizlik talablari bilan uzoq{6}}muddatli uzluksiz ishlash stsenariylari uchun javob beradi. Dastlabki xarid narxi o'rtacha darajada oshganiga qaramay, bu kronshteynlarni tez-tez almashtirishni va isitish quvurlarining ikkilamchi korroziyadan shikastlanishini oldini oladi, bu esa isitish tizimining butun xizmat muddatini- sezilarli darajada kamaytiradi.
Uchinchi yordamchi chora - bu o'xshash bo'lmagan metall komponentlar uchun umumiy qoplama himoyasi. Karbonli po'lat qavslar issiq galvanizatsiya va ftorli qoplama bilan ishlov beriladi va metall matritsani korroziy elektrolitdan izolyatsiya qilish uchun zich inert himoya qatlamini hosil qiladi. Shu bilan birga, isitish trubasining aloqa joyiga yuqori{3}}haroratli korroziyaga qarshi-qoplamani mahalliy ravishda püskürtmek mumkin. Ikkala aloqa yuzasi ham izolyatsion qoplamalar bilan qoplangan bo'lsa, galvanik xujayraning o'tkazuvchan halqasi hosil bo'lmaydi, bu galvanik korroziyani samarali tarzda ushlab turadi. Biroq, qoplamani himoya qilish qattiq qurilish nazoratini talab qiladi; qoplama chizilgan yoki qisman tozalangandan so'ng, uning o'rniga mahalliy tezlashtirilgan anod korroziyasi paydo bo'ladi.
Dala kontrasti sinovlari shuni ko'rsatadiki, izolyatsion izolyatsiyani o'rnatadigan isitish quvurlari xloridli oqava suv ustaxonalarida 24 oylik uzluksiz ishlagandan so'ng galvanik korroziyaga va qavslarning bo'shashmasligiga ega. Bundan farqli o'laroq, to'g'ridan-to'g'ri uglerodli po'lat qavslar bilan o'rnatilgan isitish quvurlari 5 oy ichida aniq kontakt zanglari va qo'shma yoriqlar korroziyasiga duchor bo'ladi. Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, jismoniy izolyatsiya - bu turli xil metall galvanik korroziyani oldini olishning eng iqtisodiy va ishonchli usuli. Qavslar materialini oqilona tanlash va sirt qoplamasini himoya qilish bilan birgalikda u potentsial galvanik korroziya xavfini to'liq bartaraf etishi, 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan isitish quvurlarining o'rnatish strukturasini barqarorlashtirishi, ikkilamchi korroziya shikastlanishining oldini olishi va sanoat korroziyaga qarshi isitish uskunalarining uzoq-vaqt xavfsiz va barqaror ishlashini ta'minlashi mumkin.
