Isitgich moslamalari uchun{0}}qoliplangan PFA so'nggi qopqoqlari, ayniqsa, eshik joylari va payvand liniyalarida, qoliplash jarayonida qolgan stresslarni o'z ichiga oladi. 120 graduslik 98% sulfat kislotada bu qoldiq stresslar atrof-muhit stressining yorilishini (ESC) tezlashtiradi. Yorilishni boshlash vaqti qoldiq stress darajasiga teskari proportsionaldir. Tavlangan so'nggi qopqoqlar (200 daraja haroratda 4 soat davomida engillashtirilgan)-qoliplangan qopqoqlarga qaraganda 3-5 baravar ko'proq ESC qarshiligiga ega.
PFAdagi qoldiq stress-induktsiyalangan ESC mexanizmi
Inyeksion kalıplama sirt va yadro o'rtasidagi differensial sovutish tufayli -muzlab qolgan kuchlanishlarni hosil qiladi. Qoldiq kuchlanish kattaligi 5-10 MPa ga yetishi mumkin. 98% H₂SO₄ kabi agressiv muhitda polimer zanjirlari kislota tarqalishi bilan zaiflashadi. Qolgan kuchlanish kuchlanishi mikro-yoriqlarni ochib, kislotaning chuqurroq kirib borishiga imkon beradi. Yoriqning tarqalishi quyidagicha: da/dt=A × (s_qoldiq)^n, bu erda PFA uchun n ≈ 2.
Qoldiq stress funktsiyasi sifatida miqdoriy ESC boshlash vaqti
98% H₂SO₄ 120 gradusda nazorat qilinadigan sinov PFA so'nggi qopqoqlari uchun quyidagilarni aniqladi. Qoldiq kuchlanishi 8–12 MPa boʻlgan-qoliplangan qopqoqlar uchun ESC ishga tushirish vaqti 100–300 soatni tashkil qiladi va yorilish kuchli. 150 gradusda tavlangan qopqoqlar uchun (qisman stressni bartaraf etish, qoldiq stress 4-6 MPa), boshlash vaqti 300-800 soatni tashkil qiladi va yorilish o'rtacha. 2 soat davomida 200 daraja tavlangan qopqoqlar uchun (qoldiq stress 2-4 MPa), boshlash vaqti 800-1500 soatni tashkil qiladi va kichik yorilish sodir bo'ladi. Qopqoqlar uchun 200 daraja haroratda 4 soat davomida (qoldiq stress<2 MPa), the initiation time exceeds 2,000 hours, and no cracking occurs.
Darvoza joylashuvi va payvandlash liniyalarining ESC sezgirligiga ta'siri
| Kalıplama xususiyati | Qoldiq stress (MPa) | ESC ishga tushirish vaqti (soat) | Tavsiya etilgan yumshatish |
|---|---|---|---|
| Darvoza maydoni (yuqori stress) | 10–15 | 50–150 | Anneal + darvoza dizaynini optimallashtirish |
| Payvandlash chizig'i (o'rtacha kuchlanish) | 6–10 | 150–400 | Anal + eritma haroratini oshirish |
| Nominal devor (past stress) | 3–6 | 400–1,000 | Tavsiya etiladi |
| Tavlangan (barcha maydonlar) | <2 | >2,000 | 98% H₂SO₄ uchun talab qilinadi |
Qoldiq stressni kamaytirish bo'yicha qo'llanma
| Yuvish harorati (daraja) | Kuyish vaqti (soat) | Qoldiq stressni kamaytirish (%) | ESC ishga tushirish vaqti (soat) |
|---|---|---|---|
| Yo'q | 0 | 0 | 100–300 |
| 150 | 2 | 30–40 | 200–500 |
| 180 | 2 | 50–60 | 400–800 |
| 200 | 2 | 70–80 | 800–1,500 |
| 200 | 4 | 80–90 | 1,500–2,500 |
| 220 | 4 | 90–95 | 2,000–3,000 |
Axborotlashtirilgan spetsifikatsiyani yaratish
120 daraja haroratda 98% sulfat kislotada PFA so'nggi qopqoqlari uchun qoldiq kuchlanishni 2 MPa dan pastroq kamaytirish uchun -qoliplashdan keyingi tavlanishni 200 daraja haroratda 4 soat davomida belgilang. Qoldiq stressni nazorat qilish orqali muhandis atrof-muhit stressining yorilishining oldini oladi.
