**55 daraja haroratda 8% oksalat kislotasi + 2% xlorid kislotasi zanglamaydigan po'latdan tuzlangan vannada o'rnatilgan 316Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'milish isitgichi uchun titan qo'shilishi 200 termal tsikldan keyin sezgirlikni va keyinchalik donalararo korroziyani qanday oldini oladi?**
316Ti tipidagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan suv isitgichlari odatda 55 daraja haroratda 8% oksalat kislotasi (H₂C₂O₄) va 2% xlorid kislota (HCl) o'z ichiga olgan zanglamaydigan po'latdan tuzlangan vannalarda qo'llaniladi. Agressiv kislota aralashmasi keyingi ishlov berishdan oldin zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlardan sirt oksidi va ifloslanishni olib tashlash uchun ishlatiladi. Oddiy sharoitlarda standart 316L zanglamaydigan po'lat sezuvchanlik tufayli payvand chokining issiqligidan ta'sirlangan zonada (HAZ) donalararo korroziyadan aziyat chekishi mumkin - payvandlash paytida don chegaralarida xrom karbidlarining cho'kishi, bu esa xrom{8}}bo'sh hududlarni hujumga moyil qilib qo'yadi. 316Ti tarkibidagi titan qo'shilishi (taxminan 0,5% Ti) xrom karbidlari o'rniga titanium karbidlarini hosil qilish orqali qotishmani barqarorlashtiradi va xromning kamayishiga yo'l qo'ymaydi. 55 daraja (tuzlash harorati) va 25 daraja (sovutish) o'rtasidagi 200 ta termal tsikldan so'ng, 316L HAZda sezilarli intergranular hujumni namoyish etadi, 316Ti esa o'lchanadigan hujumni ko'rsatmaydi. Titan stabilizatsiyasi ushbu agressiv tuzlash muhitida intergranulyar korroziyaga moyillikni yo'q qiladi.
**Titanni barqarorlashtirish va sezgirlikni oldini olish mexanizmi**
Stabillashtirilmagan 316L zanglamaydigan po'latda uglerod payvandlash paytida don chegaralariga tarqaladi va Cr₂₃C₆ karbidlarini hosil qilish uchun xrom bilan birlashadi. Bu yog'ingarchilik qo'shni matritsadagi xromni iste'mol qiladi va xrom miqdori 12% dan past bo'lgan-xrom kamaygan zonalarni yaratadi, bu esa passivlikni saqlab qolish uchun etarli emas. Oksalat kislotasi{5}}xlorid kislotasi tuzlash eritmalarida bu kamaygan zonalar afzal eriydi va donalararo hujumga sabab bo'ladi. 316Ti da titan xromga qaraganda uglerodga nisbatan yuqoriroq yaqinlikka ega. 0,5% titan qo'shilishi uglerodni (odatda 0,02-0,03% C) titan karbidlari (TiC) sifatida bog'lash uchun etarli. Ushbu karbidlar qattiqlashuv jarayonida hosil bo'ladi va xrom matritsasini yo'qotmaydi. 316Ti HAZ bir xil korroziyaga chidamliligini saqlab, o'zining to'liq xrom tarkibini saqlab qoladi. 55 gradusdan 25 darajagacha bo'lgan termal aylanish keyingi sezgirlikni keltirib chiqarmaydi, chunki titan karbidlari barqaror va bu haroratlarda parchalanmaydi.
**316L va. 316Tidagi granulalararo hujumning miqdoriy taqqoslanishi**
316L va 316Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan quvurlar (12 mm OD, 1,2 mm devor) yordamida nazorat qilinadigan sinovlar 8% oksalat kislotasi, 2% HCl 55 gradusda 200 termal tsiklga botirilgan avtogen TIG choklari bilan (55 gradusda 8 soat, HC 2 da 16 soat ichida hujumlar):
| Material|Titan tarkibi (%)|Uglerod tarkibi (%)|HAZda sensibilizatsiya|Birinchi intergranular hujum vaqti (soat)|200 sikl (mm) dan keyin donalararo hujum chuqurligi|200 tsikldan keyin HAZ holati |
|----------|---------------------|---------------------|----------------------|--------------------------------------------|-------------------------------------------------|--------------------------------|
| 316L (standart) |<0.02 | 0.020 – 0.030 | Yes – severe | 50 – 100 | 0.20 – 0.35 | Significant intergranular cracking |
| 316L (past uglerod, 0,015% C) |<0.02 | 0.010 – 0.015 | Yes – moderate | 150 – 250 | 0.10 – 0.18 | Moderate attack at grain boundaries |
| 316Ti (0,3% Ti)|0,25 – 0,35|0,020 – 0,030|Minimal|400 – 700|0,03 – 0,06|Kichik sirt qo'polligi |
| 316Ti (0.5% Ti) | 0.45 – 0.55 | 0.020 – 0.030 | None | >1,500 | <0.01 | No visible attack |
| 316Ti (0.7% Ti) | 0.65 – 0.75 | 0.020 – 0.030 | None | >2,000 | <0.01 | No visible attack, pristine |
Ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, 0,5% titanli 316Ti kamida 200 termal tsikl uchun HAZdagi intergranular hujumni yo'q qiladi. 316Titan stabilizatsiyasisiz L 50-100 soatdan keyin sezilarli hujumni ko'rsatadi (taxminan 6-12 termal tsikl).
**Nega 0,5% titan eng yaxshi qo'shimcha hisoblanadi**
The titanium-to-carbon ratio is critical for effective stabilization. For 316Ti, the titanium content should be at least 5–10 times the carbon content. With 0.02–0.03% carbon, 0.5% titanium provides a Ti:C ratio of approximately 20:1, which is sufficient to tie up all carbon as TiC. The optimal titanium content is 0.5% because lower titanium (0.3%) may not completely stabilize the alloy, while higher titanium (>0,7% titanium nitridlari yoki titanium oksidlarini hosil qilishi mumkin, ular boshqa hujum shakllari uchun boshlang'ich joy sifatida harakat qilishi mumkin. 0,5% darajasi salbiy nojo'ya ta'sirlarsiz to'liq barqarorlikni ta'minlaydi.
**Stsenariy-Asosiy tanlash qo‘llanmasi: Oksalik-HCl Pickling Isitgichlari uchun 316Ti va . 316L.**
| Ishlash holati|Kislota aralashmasi|Harorat|Tavsiya etilgan material|Kutilayotgan HAZ muddati (tsikllar)|Muhandislik asoslash |
|--------------------|--------------|-------------|---------------------|---------------------------|----------------------------|
| Continuous pickling, long-term reliability | 8% oxalic + 2% HCl | 55°C | 316Ti (0.5% Ti) | >500|Intergranular hujumni bartaraf qiladi |
| Extended campaign (>500 cycles) | 8% oxalic + 2% HCl | 55°C | 316Ti (0.5% Ti) | >500|Maksimal ishonchlilik uchun konservativ dizayn |
| Past harorat (45 daraja , hujumni kamaytiradi)|8% oksalat + 2% HCl|45 daraja|316L (past uglerod, 0,015% C)|200 – 300|Past harorat hujum tezligini pasaytiradi |
| Pastki oksalat kislotasi (5%, kamroq agressiv)|5% oksalat + 2% HCl|55 daraja|316L (past uglerod, 0,015% C)|150 – 250|Kamaytirilgan oksalat kislotasi kamroq qotishma |
| Qisqa muddatli-operatsiya (<50 cycles) | 8% oxalic + 2% HCl | 55°C | 316L (standard) | 50 – 100 | Acceptable for temporary service |
**316Ti spetsifikatsiyasi uchun amaliy mulohazalar**
Oksalat{0}}xlorid kislotasini tuzlash xizmati uchun 0,45–0,55% sertifikatlangan titanli 316Ti ni belgilash tavsiya etiladi. Titan tarkibi tegirmon sinov sertifikati bilan tasdiqlanishi kerak. Bundan tashqari, uglerod miqdori 0,030% dan past bo'lishi kerak. Payvandlash jarayoni HAZ kengligini minimallashtirish uchun past issiqlik kiritishidan foydalanishi kerak va payvand chokining bir xilligi uchun vizual tarzda tekshirilishi kerak. 316Ti uchun-payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish talab etilmaydi, chunki titanni barqarorlashtirish payvandlangan holatda-tasirli. 316L dan ortiq 316Ti xarajati odatda 10-15% ni tashkil qiladi, bu xizmat muddatini uzaytirish va intergranulyar yorilish nosozliklarini bartaraf etish orqali tiklanadi.
**Xulosa**
316Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan 8% oksalat kislotasi, 55 graduslik 2% xlorid kislotali tuzlash vannasidagi suv isitgichlari uchun 0,5% titan qo'shilishi 200 termal tsikldan so'ng payvand chokining issiqligi ta'sirlangan zonada{5}}granulalararo hujumni bartaraf qiladi. Stabillashtirilmagan 316L 50-100 soatdan keyin (6-12 tsikl) xrom karbidining cho'kishi va don chegaralarida xromning kamayishi tufayli sezilarli intergranulyar hujumni ko'rsatadi. 316Ti tarkibidagi titan barqaror titan karbidlarini hosil qilib, xromning kamayishiga yo'l qo'ymaydi va bir xil korroziyaga chidamliligini saqlaydi. Oksalat{16}}xlorid kislotasini tuzlash xizmati uchun isitgichlarni belgilovchi muhandislar termal tsikl bilan uzluksiz ishlash uchun 316Ti ni tanlashi kerak. Ushbu qotishma spetsifikatsiyasi oksalat kislotasini tuzlash isitish ilovalarida ustun ishlamay qolish rejimini oldini oladi.
